こんにちは!EMAR社のウェブサイトへようこそ!
NC加工部品、金属プレス部品、板金加工製造に専念して16年以上
ドイツと日本の高精度生産設備と検査設備は、金属部品の精度が0.003公差と高品質を確保する
メールボックス:
Sådan bestemmes den kontinuerlige bøjningssekvens af metalstemplingdele
あなたの場所: home > ニュース > 業界の動向 > Sådan bestemmes den kontinuerlige bøjningssekvens af metalstemplingdele

Sådan bestemmes den kontinuerlige bøjningssekvens af metalstemplingdele

リリース時間:2024-12-31     ブラウズ回数 :


Bøjningsdele er en relativt almindelig type i metalstemplingdele, men hvordan bestemmes rækkefølgen af bøjning for produkter med flere bøjninger? I dag vil vi forklare bøjningsrækkefølgen for metalstemplingdele, der er kontinuerligt bøjet.

Bøjning i almindelig rækkefølge:

1. Første kort side, derefter lang side: Generelt når alle fire sider er bøjet, foldes den korte side først, og den lange side foldes senere, hvilket er befordrende for behandlingen af stemplingdele og samlingen af bøjning dør.

2. Først periferien og derefter midten: Under normale omstændigheder er det normalt bøjet fra periferien af metalstemplingdelen til midten af emnet.

3. Første del og derefter hel: Hvis der er nogle forskellige bøjningsstrukturer inden for eller uden for de stemplede dele, er disse strukturer normalt bøjet først, og derefter er andre dele bøjet.

4. Overvej situationen og arrangere bøjningssekvensen med rimelighed: bøjningssekvensen er ikke statisk, og behandlingssekvensen skal justeres korrekt i henhold til bøjningens form eller forhindringerne på stemplingdelene. Sådan bestemmes den kontinuerlige bøjningssekvens af metalstemplingdele(pic1) Efter at have udformet bøjningssekvensen efter disse fire kriterier, skal du kontrollere, om den kan opfylde følgende krav:

1. Overvej, om bøjningsmaskinens skæreværktøjer opfylder kravene til tegningerne.

2. Kontroller, om den nederste kniv eller armatur på bøjemaskinen blokerer den næste bøjningsposition.

3. Kontroller, om den forrige bøjning er ridset eller bumpet med bøjningsværktøjet og armaturet efter denne bøjning.

4. Se om den endelige bøjning er ridset eller bumpet mod bøjeværktøjet og armaturet.

5. Se om du kan bruge skalaen for den forrige bøjning som positioneringsreference for den næste bøjning.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst på: www.sjt-ic.com ,