Præcisionsdelebearbejdning: numerisk kontrolbearbejdning overfladeruhed og dens tre påvirkningsfaktorer

De geometriske egenskaber ved den bearbejdede overflade ved numerisk styring inkluderer overfladeruhed, overfladebølgning og overfladebehandlingsstruktur. Overfladeruhed er den grundlæggende enhed, der udgør de geometriske egenskaber ved den bearbejdede overflade. Ved bearbejdning af overfladen af et emne med et metalskæreværktøj påvirkes overfladens ruhed hovedsageligt af tre aspekter: geometriske faktorer, fysiske faktorer og numeriske kontrolbearbejdningsprocesfaktorer.

(1) Geometriske faktorer

Fra et geometrisk synspunkt har værktøjets form og geometriske vinkel, især spidsbueradiusen, hoveddeklinationsvinklen, hjælpedeklinationsvinklen og fodermængden i skæredosis, stor indflydelse på overfladens ruhed.

(2) Fysiske faktorer

I betragtning af den fysiske essens af skæreprocessen forårsager skæreværktøjets afrundede kant og ekstrudering og friktion bag det plastdeformation af metalmaterialet, hvilket alvorligt forværrer overfladens ruhed. Når plastmaterialet behandles af den numeriske kontroldrejebænk for at danne båndede chips, er det let at danne en chipakkumulationstumor med høj hårdhed på frontværktøjets ansigt. Det kan erstatte frontværktøjets ansigt og skærekant til skæring, så værktøjets geometriske vinkel og mængden af bagkniven ændres. Konturen af chipakkumulationstumoren er meget uregelmæssig, så der er knivmærker, der ændrer sig i dybde og bredde på overfladen af emnet. Nogle chipakkumulationstumorer er indlejret i overfladen af emnet, hvilket øger overfladens ruhed. Vibrationen under skæreprocessen øger værdien af emnets overfladeruhedsparameter.

(3) Procesfaktorer

Fra teknologiperspektiv skal du overveje dens indflydelse på overfladens ruhed af bearbejdning af metaldele, hovedsageligt inklusive faktorer relateret til skæreværktøj, faktorer relateret til emnemateriale og faktorer relateret til numeriske kontrolbehandlingsforhold