Når mange stemplingskunder kommer til os og ønsker at samarbejde, føler de, at fabrikken citerer prisen på formen for høj. Faktisk, hvis de priser, der er citeret af flere fabrikker er for forskellige, skal de tænke nøje. Lavprisforme kan også fremstilles, men de kan ofte ikke garantere langsigtet højeffektivitet og høj kvalitetsproduktion for kunderne i det senere stadium.

For metalstempling behandling, det vigtigste i den tidlige fase er det relaterede arbejde af formen. Efter at have designet en form, der opfylder kravene i henhold til kundens krav, er det behandling og samling. Når samlingen er afsluttet, er det vigtigste punkt debugging. Dette giver fabrikken mulighed for at finde mangler i processen og forbedre dem. For at sikre efterfølgende stempling arbejde. Så hvad er nøglepunkterne i debugging?

1. Hardware stempling matrice lukning højde debugging. Matricen skal samarbejde godt med stempling udstyr for at sikre den lukkede højde og åbne højde af matricen;

2. Fejlfinding af guidemekanismen. Guidekolonnen og guideærmet skal have god samarbejdsnøjagtighed for at sikre en jævn og pålidelig bevægelse af metalstemplingmaskinen;

3. Fejlfinding af konvekse og konkave kanter og hulrum. Kanten er skarp, og mellemrummet skal være ensartet;

4. Fejlfinding af positioneringsudstyr. Positionering skal være nøjagtig og pålidelig;

5. Fejlfinding af aflæsnings- og afladningsudstyr. Aflæsning og afladning skal være glat, og der bør ikke være noget fast fænomen.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst på: www.sjt-ic.com ,