Ved behandling af stemplede dele i stempling af forarbejdningsanlæg er strækningsprocessen også en behandlingsmetode, der ofte bruges. Under behandlingen er det første, du vil støde på, stemplingsretningen af de strakte dele. Dette aspekt er meget vigtigt, det vil ikke kun direkte påvirke kvaliteten af de strakte dele, men også påvirke nogle relaterede parametre i processen.

Stemplingsretningen for den strakte del skal opfylde følgende krav:

1. Sørg for, at stansen kan komme ind i den konkave form.

2. Gør kontaktområdet af stansen så stort som muligt, fordi dette er mest befordrende for at forbedre deformationen af de strakte dele.

3. Fodermodstanden for hver del af presningsoverfladen skal holdes ensartet, hvilket også er en stærk garanti for kvaliteten af de strakte dele. I strækningsdannelsesprocessen med stempling af dele i et stemplingsforarbejdningsanlæg er det opdelt i engangsstrækningsdannelse og flere gangesstrækningsdannelse. Karakteristikken ved engangsstrækning er engangsstøbning, hvilket kan forbedre produktionseffekten. Ulempen er, at engangsstøbning er enkel og ikke på plads og kun kan strække nogle relativt enkle dele, og graden af ændring af hver strækning er påkrævet og kan ikke ændres for meget.

Flere strækninger kan forbedre produktets passhastighed, og det er ikke let at producere affaldsprodukter. Midtpunktet for flere strækninger er de-stresset og udglødet og blødgjort. Flere strækninger kan sikre nøjagtigheden af emnet, forlængelseskoefficienten og produktionseffekten er blevet forbedret kraftigt. Flere strækninger kan gøre trækningen mere symmetrisk og reducere emnets defekte hastighed.

Engangsstrækning og flere strækninger har deres egne fordele og ulemper. Stemplingsanlæg skal vælge strækningsprocessen i henhold til produktegenskaber.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst på: www.sjt-ic.com ,