Boksdele er typiske dele i mekaniske dele, såsom drejebænk, geartransmissionskasse, gearkasse osv., Som er en af de grundlæggende dele af maskinen. Det holder akserne, lejerne, ærmerne og gear i maskinen og komponenterne i den korrekte position og får dem til at bevæge sig i harmoni med hinanden i henhold til det foruddesignede transmissionsforhold for at danne en helhed. De samlede boksdele er installeret på maskinen med boksens designreferenceplan, så kassens behandlingskvalitet påvirker ikke kun dens monteringsnøjagtighed og bevægelsesnøjagtighed, men har også en afgørende indvirkning på maskinens arbejdsnøjagtighed, ydeevne og levetid.

For det første designet af CNC-drejebænkbearbejdningsprocesrute

Kassen kræver en masse overfladebehandling, såsom drejebænk, geartransmissionskasse osv. I disse bearbejdningsoverflader er bearbejdningsnøjagtigheden af flyet lettere at sikre end bearbejdningsnøjagtigheden af hullet. Derfor er bearbejdningsnøjagtigheden af hovedakselhullet (hovedhullet) i kassen og bearbejdningsnøjagtigheden af hulsystemet blevet de vigtigste spørgsmål i processen. Derfor foretrækker jeg at være opmærksom på et par punkter i arrangementet af procesruten.

(1) Behandlingssekvensen af det første ansigt og derefter hullet

Bearbejdning af flyet først fjerner ikke kun den ujævne overflade af det tomme og overfladen af sandet, men også vigtigere, når bearbejdning af hullerne fordelt på flyet, er det praktisk at skrive og rette, og når det kedelige værktøj begynder at bore, vil det ikke generere stødvibrationer og beskadige værktøjet på grund af den ujævne endeflade. Derfor er det generelt bedst at bearbejde flyet først.

(2) De ru og slutfaser skal adskilles

Kassestrukturen er kompleks, nøjagtigheden af hovedoverfladen er høj, og skærekraften genereret under grov bearbejdning af CNC-drejebænke,

Spændingskraften og skærevarmen har en betydelig indvirkning på bearbejdningsnøjagtigheden. Hvis den ru bearbejdning udføres med det samme, frigøres den interne spænding af emnets deformation forårsaget af forskellige årsager efter den ru bearbejdning ikke fuldt ud, og det kan ikke elimineres under efterbehandlingen. Dette resulterer i deformation af kassen under behandling og losning, hvilket påvirker den endelige nøjagtighed af kassen. Jeg mener, at det under den ru bearbejdningsproces er bedst at løsne armaturet flere gange for at frigøre den interne spænding så meget som muligt i tide for at sikre den maksimale behandlingskvalitet af kassen.

(3) Beslutningen om at centralisere eller decentralisere CNC-drejebænkbearbejdningsprocessen

Separationen af karrosseriets grove og efterbehandlingsfaser er i overensstemmelse med princippet om processpredning, men i mellem- og småbatchproduktion kan de grove og efterbehandlingsfaser relativt koncentreres og placeres på det samme værktøjsmaskiner så meget som muligt for at reducere antallet af anvendte værktøjsmaskiner og armaturer og for at reducere antallet af håndtering og installation af karrosseriet.

(4) Tilrettelægge passende varmebehandlingsprocedurer

Støbeboksens struktur er kompleks, vægtykkelsen er ujævn, kølehastigheden under støbning er inkonsekvent, det er let at producere intern spænding, og overfladen er hård. Derfor bør sandblæsning, slukning og hærdning af personale med rimelighed arrangeres efter støbning