Der er forskellige former for numerisk kontrol fræsemaskiner i Shenzhen Machinery Processing Plant. Selvom sammensætningen af forskellige typer af numeriske kontrol fræsemaskiner er forskellig, er der mange ligheder. Følgende er et eksempel på XK5040A numerisk kontrol lodret løftebord fræsemaskine til at introducere dens sammensætning. XI sav 040A numerisk kontrol lodret løftebord fræsemaskine er udstyret med IV-3MA numerisk kontrolsystem, som drives af fuld digital AC servo. Værktøjet er sammensat af 6 hoveddele. Det vil sige sengedelen, fræsehovedet, arbejdsbordet, den tværgående foderdel, løftebordet, køle- og smøredelen. Sengens interne layout er rimeligt og har god stivhed. Der er 4 justeringsbolte på basen, hvilket er praktisk for maskinværktøjet at justere vandret.

1 Kølesystem. Værktøjsmaskinens kølesystem består af en kølepumpe, et udløbsrør, et returrør, en kontakt og en dyse. Kølepumpen er installeret i det indre hulrum af maskinværktøjsbasen. Kølepumpen driver skærevæsken fra væskeopbevaringsbassinet i bunden til udløbsrøret og skubber den derefter ud gennem dysen for at køle skæreområdet.

2 Smøresystem og metode. Smøresystemet er sammensat af manuel smøreoliepumpe, olieseparator, gasspjældsventil, YouTube osv. Maskinværktøjet vedtager periodisk smøretilstand og bruger manuel smøreoliepumpe til at smøre spindelærmet, lodrette og vandrette styreskinner og trevejs kugle skrue gennem olieseparatoren for at forbedre maskinens levetid.

På grund af brugen af servomotorer i numeriske styringsværktøjsmaskiner og anvendelsen af digital teknologi implementering af direkte styring af arbejdssekvensen og bevægelsesforskydning af udførelsesdele af maskinværktøjet, er gearkassestrukturen i det traditionelle maskinværktøj blevet annulleret eller delvist annulleret, så den mekaniske struktur er stærkt forenklet. Digital styring kræver også, at det mekaniske system har høj transmissionsstivhed og intet transmissionskløft for at sikre udførelsen af kontrolinstruktioner og realiseringen af kontrolkvalitet. På samme tid. På grund af den kontinuerlige forbedring af computerniveau og kontrolevne er det blevet muligt at tillade mere funktionelle komponenter at udføre forskellige hjælpefunktioner, der kræves på samme tid på det samme maskinværktøj, så den mekaniske struktur af det numeriske styringsværktøj har højere integrerede funktionelle krav end det traditionelle maskinværktøj.

Fra perspektivet af udviklingen af fremstillingsteknologi, med fremkomsten af nye materialer og nye processer samt kravene til markedskonkurrencen for lave omkostninger, bevæger metalskæring sig mod højere skærehastighed og nøjagtighed, højere produktionseffektivitet og mere pålidelige systemer. Dette kræver, at det numeriske kontrolværktøj, der er udviklet på basis af traditionelle værktøjsmaskiner, har højere præcision. Drivkraften er for meget, den dynamiske og statiske og termiske stivhed af den mekaniske mekanisme er bedre, og arbejdet er mere pålideligt. Det kan opnå langvarig kontinuerlig drift og så lidt nedetid som muligt.