上記の材料の反発による曲げ部品の不良に加えて、ブランクの位置決めの信頼性が低いと、精密スタンピング部品加工工場で製造された曲げ部品も不適格になります。

ブランクの位置決めが信頼できないため、曲げ工程でブランクが滑り、製品が不適格になります。ポジショニングの信頼性を向上させる方法は次のとおりです。

1.トップピースは、エアクッション、ゴム、スプリングなどで構成されています。トッププレートを通過すると、ブランクが曲げられる前にブランクに逆圧縮力が加えられます。これにより、ブランクにかかる摩擦力が増加し、ブランクの動きが防止されます。また、位置決めの信頼性を高めるために、プレスロッドの上面、プレスプレート、またはパンチダイの作業面に歯型、麻点、トップコーンなどを作成することもできます。

2.信頼性の高い位置決めフォームを選択します。位置決めには、主に形状位置決めと内孔位置決めの2つのフォームがあります。外形位置決めは操作に便利ですが、信頼性は低いです。内孔位置決め操作は便利ではなく、使用範囲は狭いですが、位置決めは信頼性があります。精密プレス加工工場が内孔位置決めとプレス装置を一緒に選択する場合、位置決めはより良い効果をもたらします。

3.ブランクの力の非対称性が不適格な形状を形成します。曲げ時の不均一な力により、ブランクが移動します。曲げ時のブランクの力を均一にするために、非対称ワークピースを対称ワークピースに組み合わせ、一度に曲げます。

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