深セン機械精密部品加工の概念について話します

深セン機械精密部品加工は加工機械でワークの外形寸法や性能を変える過程である。

加工の範囲は何ですか、冷熱加工はどうなりますか、見てみましょう。

加工されたワークピースの温度状態に応じて、冷間加工と熱間加工に分けられます。一般的に常温で加工され、ワークピースの化学的または物相変化を引き起こさず、冷間加工と呼ばれます。一般的に、常温より高いまたは低い状態での加工は、ワークピースの化学的または物相変化を引き起こし、熱間加工と呼ばれます。

冷間加工は、加工方法の違いにより、切削加工と圧力加工に分けられます。熱加工には、熱処理、焼成、鋳造、溶接が一般的です。

深セン機械精密部品加工の概念紹介

　機械加工:広義の機械加工とは、機械的手段で製品を製造できる過程を指し、狭義には旋盤(Lathe Machine)、フライス盤(Milling Machine)、ドリル盤(Driling Machine)、研削盤(Grinding Machine)、プレス機、ダイカスト機などの専用機械設備で部品を作る過程である。

機械加工には、フィラメント電源巻線、レーザー切断、重加工、金属接着、ワイヤ切断、金属引き抜き、プラズマ切断、精密溶接、ロール成形、板金曲げ成形、金型鍛造、ウォータージェット切断、精密溶接などが含まれます。

　加工に必要な機械は、デジタルフライス盤、デジタル成形研削盤、デジタル旋盤、EDM、ユニバーサル研削盤、マシニングセンター、レーザー溶接、ミドルワイヤー、クイックワイヤー、スローワイヤー、円筒研削盤、円筒研削盤、精密旋盤などで、精密部品の旋盤、フライス盤、プレーニング、研削などの加工が可能で、このような機械は精密部品の旋盤、フライス盤、プレーニング、研削などの加工が得意で、様々な不規則な形状の部品を加工することができ、加工精度は3μmに達することができる。

現在、多数のマイクロメカニカルまたはマイクロシステムが研究されています。たとえば、先端の直径が5μmのマイクロピンセットは赤血球を保持でき、7 mm、7 mm、7 mm、2 mmのサイズのマイクロポンプの流量は260μl/minに達する可能性があります。駆動可能な車、磁場を飛ぶ機械の蝶、およびマイクロスピードメーター、マイクロジャイロ、信号処理システムを統合したマイクロ慣性コンビネーション（MI MU）。

ドイツは、カンチレバービーム、アクチュエータ、マイクロポンプ、マイクロノズル、湿度、フローセンサー、およびさまざまな光学系を製造するLIGAプロセスを作成しました。カリフォルニア工科大学は、飛行機の翼面にかなりの数の1 mmマイクロビームを接着し、その曲げ角度を制御して航空機に影響を与えます。