板金外殻の加工と曲げに関する一般的な問題と対処方法:

湖南省の板金シェルの加工と曲げの過程で、多くの問題が発生することがよくあります。これらの一般的な問題とその処理方法を理解することで、迅速かつ効率的な生産の目的を達成するために、その後の曲げで発生する問題の解決策を提供できます。

まず、a、問題点:曲げ加工品の曲げ変形後。

b、発生原因:変形は主に曲げ速度が速く、手がワークの曲げ速度に追いついていないためである

c、解決策:曲げ速度を下げ、同時にワークとワークを手で支えます。

第二に、a、問題点:長いワークを曲げると、角度が大きく、小さい

b。この状況は、一般的に次の状況によって引き起こされます。

(1)材料の厚さが一致せず、一端が厚くて一端が薄い

(2)金型の摩耗が不均一で、両端の高さが異なる

(3)中間ブロックが不均衡で、同じレベルではない

c、解決方法:

(1)レーザーやNCTにフィードバックし、材料の選択に注意させる

(2)刃型を交換する

(3)中間ブロックを調整する

第三に、a、問題点: Zを曲げると、一部のワークピースが変形します。

b、発生原因:このような状況は主にCが後定規の位置決めで、Bを曲げると、ワークが曲がって上昇し、後定規にぶつかって、後定規に圧迫される。曲げ成形後、Dが圧迫されて変形する。

c、解決策:後定規後引き機能を採用する。

第四に、a、問題点:曲げサイズが小さく、位置決めが難しく、上部金型が後で固定されたゲージに押し付けられやすい。

bの理由: t=0.8のため、金型選択の原則に従って、v=50.8=4 mm。4 vの中心から端までの距離は3.5 mmですが、2.9 mmの内側の寸法は2.9-0.8=2.1 mmです。、曲げ寸法はvの中心線から端までの距離内で、フォーマルインストール時に位置を特定できません。下の金型を使用すると、上の金型が固定されます。

c、解決策: 1、型を逆にすることができます。後の規制の前にガスケット（3 tを超えてはならない）を追加して、後の規制を後退させ、上の型を避けます。2、もう一方の端のサイズ≧3の場合は、もう一方の端を使用して、下の型を逆にすることもできます。