スタンピング加工、特にパンチング加工の過程で、スタンピング加工工場はパンチ針にひびが入る現象に遭遇することがよくあります。このような問題が発生した場合、パンチ針のひび割れの問題に根本的に対処するのではなく、新しいパンチ針を直接交換することがよくあります。

1.発生したスクラップは下型を塞ぎます。処理計画:スクラップがスムーズに落下できるように、スクラップ穴を最初から修正します。

2、針の固定部分（添え木）とガイド部の処理計画:ヘッドラインからブロックを修理またはカットして、針を上下にスムーズに移動させます（フィードプレート）。

3.プレス金型の閉鎖高さが低すぎるため、下型に入るパンチの部分が長すぎます。処理計画:パンチが下型に入る量が適切になるように、パンチの閉鎖高さを調整します。

4.リターンボードの計画が不合理で、パンチ針に不均一な力がかかります。処理計画:リターンボードとパンチ針の間のギャップを最初から計画します。

5.パンチングニードルの切り口の計画が短すぎて、作業中にフィードボードと衝突します。処理計画:適切なパンチングニードルを最初から選択するか、切り口部分の長さを追加します。 6.パンチングニードルの外観は引っかき傷や傷があり、パンチングニードルは返品時に不均一な力を受けます。治療計画:新しいパンチングニードルを最初から交換します。

7.針の刃先が摩耗し、刃先が鈍くなります。処理計画:針の刃先を最初から研ぎます。

8.選択したパンチ針が細すぎたり、長すぎたり、強度が足りなかったりします。処理計画:スタンピング工場は、他のタイプのスタンピング針を最初から選択する必要があります。

9.パンチ針の硬度は適切ではなく、選択したパンチ針原料は適切ではありません。治療計画:適切なパンチ針原料を交換し、おそらく熱処理を実行します。

10.金型位置決め装置の計画が不合理であり、パンチ針は片側にしかパンチできないため、パンチ針に不均一な力がかかります。処理計画:パンチ針をパンチするときに無傷の材料に切断できるように、金型位置決め装置を調整します。

11.パンチングニードルの固定が十分にしっかりしておらず、パンチングプロセス中に揺れが発生します。治療計画:ヘッジニードルは、上下に動かないように最初から固定されます。

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