プレス加工工場では、精密プレス部品の品質はプレス金型の効率に依存し、効率的なプレス金型だけが合格し、顧客に満足できる部品を生産できる。一般的にプレス部品に品質問題が発生した場合、ほとんどの原因は金型の大小の問題である。したがって、効率的な金型はプレス加工工場にとって非常に重要である。

1.プレス生産の安全性を確保できる

生産の安全性は、特にスタンピング工場にとって、工業生産企業にとって常に最優先事項でした。近年、スタンピング事故が多発しており、多くの工場が採用難に直面しています。これらのスタンピング事故の大部分は、金型の不合理な計画によって引き起こされます。したがって、効率的なスタンピング金型の主な要件は、スタンピング生産の安全性を確保することです。生産の安全性が十分に確保されている限り、次のステップに進むことができます。

2.製品の生産力を高めることができる

多くの金型工場は金型を計画する時、合格したプレス部品を生産できることだけを考え、プレス労働者の操作時の便利さを無視している。実際のプレス生産労働者は生産の効率性を完成できない。現在、プレス企業は競争が激しく、プレス能力を進歩させれば、生産コストを最大限に下げ、競争優位性を進歩させることができる。

3.製品の品質を高めることができる

スタンピングに従事して十数年、多くのスタンピング加工工場に出会って、新しい金型を作って、使い始めたのはいいが、一定の時刻を使用した後、合格したスタンピング部品を生産することができなくなった。実際の使用では、スタンピング金型はかなりの衝撃力を受けなければならず、金型の計画生産が合理的で、変形、摩耗などの問題を簡単に表現することができる。これは生産された製品の品質を確保することができない。

4.磨き回数を削減する

各研削には多くの時間がかかります。研削の必要性により、金型をパンチングマシンから取り外してから金型を分解し、研削後に組み立てて最初から取り付ける必要があります。研削は生産期間を遅らせるだけでなく、労働力を浪費します。すべての場合、効率的なスタンピングダイは研削回数を減らし、研削が必要なときに迅速に組み立てる必要があります。

5.成形プロセスを改善する

効率的なプレス金型は、計画の初めにプレス部品の具体的な使用状況を結合し、合理的な成形技術を選択し、材料の浪費を最大限に削減し、製品コストを下げる。製品の成形技術と金型内部構造を調整し、ステンレス鋼やばね鋼など一定の反発性を持つ材料の需要に対して、製品の反発後に合理的な状況に達し、金型成形の安定性を確保する。

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