焼入れ亀裂はなぜ金物プレス金型の耐久性と精度が高くないのか、プレス部品メーカーはどのようにしてこの状況を最大限に避けるべきか?

理由:

1.材料の選択が不適切であるか、材料自体に亀裂があります。

2.鋳造時に亀裂が発生する。

3、機械加工応力が存在する。

4.予熱せずに加熱が速すぎます。

5.加熱温度が高すぎるか、保温時間が長すぎます。

6、冷焼入れ媒体の不適切な選択または冷却速度が速すぎる。

7.水と油の二液焼入れでは、水中でのワークピースの滞留時間が長すぎます。

8.分級焼入れ時、ワークは分級冷却液から取り出した後、水に入れて洗浄しすぎる。

9.ストレスが集中しすぎています。

10、途中で十分に焼きなましせずに繰り返し焼入れ。

11.焼入れ後、術はすぐに焼き戻した。

12、外見は炭素を増やすか脱炭する。

解決策:

1、プレス部品メーカーは合理的に鋼材を選び、管理を強化し、真剣に検査しなければならない。

2.鋳造温度と鋳造プロセスを合理的に制御し、鍛造後に焼鈍処理を行う。

3、金属プレス金型の最終加工成形前に、まず応力を除去した後、金属プレス金型の寸法を修正し、最終的に焼入れ処理を経た。

4、可能な限り予熱、予冷を行います。高合金鋼は2回の予熱が望ましいです。

5.焼入れ温度と保温時間を厳密に制御します。

6、焼入れ媒体を正しく選択し、冷却速度を遅くし、最高の段階的な冷却プロセスを使用します。

7、厳密に正しい冷却プロセスを実行します。

8.分級焼入れ時、ワークは分級冷却液から取り出した後、室温まで冷却した後、水に入れて洗浄しなければならない。

9.焼入れ前に応力集中箇所に鉄板包帯、針金結束、土詰まりなどの保護措置を行う。

10、再焼入れ部品は、中間焼鈍プロセスを採用する必要があります。

11.焼入れ後、すぐに焼き戻します。

12.焼入れと加熱の際には、合理的な保護措置の採用に注意を払う必要があります。例えば、塩浴脱酸素剤の使用、保護ガスを供給するためのボックス炉など。

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