機械精密部品加工の位置決め誤差。一つは基準が一致しない誤差です。部品図では、ある表面の寸法や位置を決定するための基準を設計基準と呼びます。工程図では、本工程が加工された表面の寸法や位置を決定するための基準を工程基準と呼びます。

工作機械でワークを加工する場合、加工時の位置決め基準としてワーク上のいくつかの幾何学的要素を選択する必要があります。選択した位置決め基準と設計基準が一致しない場合、基準が一致しないエラーが発生します。

2つ目は、位置決めペアの製造における不正確なエラーです。クランプ上の位置決め要素を基本寸法で完全に正確に製造することは不可能であり、それらの実際の寸法（または位置）は、それぞれ指定された許容範囲内で変更することができます。

ワークピースの位置決め面とクランプの位置決め要素が一緒になって位置決めペアを構成します。位置決めペアの不正確な製造と位置決めペア間の一致ギャップによって引き起こされるワークピースの最大位置変動は、位置決めペアの不正確な製造エラーと呼ばれます。

2.機械精密部品加工の調整誤差。機械精密部品加工の各工程では、常にプロセスシステムに対してこのような調整作業を行う。調整は絶対的に正確ではないため、調整誤差が発生する。プロセスシステムでは、工作物、工具の工作機械上の相互位置精度は、工作機械、工具、治具、ワークなどを調整することで保証される。工作機械、工具、治具、ワークブランクなどの原始精度が動的要因を考慮せずにプロセス要求を満たしている場合、調整誤差の影響は、加工精度に決定的な役割を果たす。