保管中の非標準鋼部品の錆びを防ぐために、保管環境の管理、保護処理、管理の強化などの対策を講じることができます。具体的には、保管環境の管理適切な保管場所の選択:非標準鋼部品は、屋外保管を避け、乾燥した換気の良い倉庫に保管する必要があります。倉庫は、環境中の水分や腐食性物質による鋼の錆びを防ぐために、水源、化学汚染源、河川、化学工場などの湿気の多い場所から離れている必要があります。室内の相対湿度は60%未満に制御するのが最適です。湿度は、除湿装置の設置または乾燥剤の配置によって調整できます。

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清潔に保つ:定期的に倉庫を掃除し、ほこり、破片、金属くずなどを取り除きます。これらの物質は水分を吸着したり、腐食性成分を含んだりして、鋼材部品の錆びを加速する可能性があります。同時に、倉庫内で大量の粉塵や腐食性ガスを発生させる作業は避けなければならない。合理的な積み重ね:非標準鋼材部品は分類し、区分して積み重ね、異なる材質、異なる表面処理の部品が互いに接触しないようにし、電気化学反応が発生して錆を引き起こすのを防ぐ。同時に、部品は地面に直接積み重ねることができないので、棚やパッドの上に置いて、地面から少なくとも15センチの距離を保って、空気の流通を促進し、地面の湿気が部品に与える影響を減らす。防錆剤をコーティングするための保護処理:非標準鋼材部品の表面に適切な防錆部品の使用環境や要件に応じて、油性防錆剤、水性防錆剤、気相防錆剤などを選択してください。コーティングするときは、防錆剤が部品の表面を均一に覆い、漏れや蓄積がないことを確認してください。不動態化処理の使用:防錆要件の高い非標準鋼部品の場合、不動態化処理を実行できます。不動態化剤を使用することにより、鋼の表面に緻密な不動態化膜を形成し、鋼の耐食性を向上させます。不動態化後、部品を徹底的に洗浄し、残留不動態化剤と不純物を除去し、乾燥処理を行う必要があります。表面めっきを行う:金属または合金をめっきすることは、亜鉛めっき、ニッケルめっき、クロムめっきなどの効果的な防錆方法です。これらの金属めっき層は、鋼の表面に保護膜を形成し、空気と水分コーティングプロセスは、コーティングが均一で、しっかりしていて、細孔がないことを確認するために、操作手順に厳密に従って実行する必要があります。在庫管理の強化定期検査:定期検査システムを確立し、保管されている非標準鋼部品を定期的に検査し、錆の兆候やその他の問題をタイムリーに発見します。検査内容には、部品表面の錆、防錆剤の故障、包装の完全性などが含まれます。発見された軽微な錆部品については、速やかに錆除去および防錆処理を行う必要があります。錆がひどい部品については、原因を分析し、対応する措置を講じる必要があります。先入れ先出し:先入れ先出しの原則に従い、在庫の非標準鋼部品をタイムリーに回転させて使用できるようにし、長期保管による錆のリスクを軽減します。同時に、部品を配布する際には、部品の防錆記録とトレーサビリティ:部品の保管時間、保管場所、防錆処理、検査などの情報を含む在庫記録を作成して、部品の保管プロセス全体を追跡および管理します。錆の問題が発生した場合、原因をすばやく特定し、的を絞った対策を講じることができます。