みなさん、こんにちは。精密部品加工の特徴を知っていますか?内容を知りたい場合は、CNC旋盤加工の編集者と一緒に以下の内容を見てみましょう。
1.生産効率が高い。精密部品加工は、複数の加工面を一度にクランプして加工することができ、一般的には最初の部品のみを検出するため、下線、寸法検査など、通常の旋盤加工時の多くの中間工程を省くことができ、補助時間を短縮し、NC加工された部品の品質が安定しているため、後続工程に便利で、総合効率が明らかに向上している。
2.新製品の開発と改造を容易にする。深センNC加工の精密部品加工は一般的に多くの複雑な技術装備を必要とせず、加工プログラムを作成することで複雑な形状と精度要求の高い部品を加工することができ、製品が改造され、設計が変更されたとき、プログラムを変更するだけで、工具を再設計する必要はない。したがって、NC加工は製品の開発サイクルを大幅に短縮し、新製品の開発、製品の改善、改造に近道を提供する。
3.高度な自動化により、オペレーターの肉体労働の強度を軽減することができます。精密部品の加工プロセスは、入力されたプログラムに従って自動的に完了します。オペレーターは、工具の調整、部品の積み下ろし、工具の交換を開始するだけで済みます。加工プロセスでは、主に旋盤の動作を観察および監視します。ただし、CNC旋盤の高度な技術的内容により、オペレーターの精神的労働はそれに応じて改善されます。
4.初期投資が大きい。これはNC旋盤設備の費用が高く、初回加工準備期間が長く、メンテナンスコストが高いためである。
5.精密部品加工部品の精度が高く、品質が安定している。NC旋盤の位置決め精度と繰り返し位置決め精度が高く、部品寸法の一貫性を確保しやすい。プロセス設計とプログラムが正しく合理的で、入念な操作に加えて、部品が高い加工精度を得ることを保証できるだけでなく、加工過程の品質管理を容易にする。
6.より高度な製造システムへの発展が可能です。数値制御旋盤とその加工技術は、コンピュータ支援製造の基礎です。
7.メンテナンス要求が高い。NC旋盤は技術集約型のメカトロニクス一体化の典型的な製品で、メンテナンス担当者は機械を理解し、マイクロエレクトロニクスのメンテナンスに関する知識を理解すると同時に、より良いメンテナンス設備を装備する必要がある。