端末機の筐体加工の外観表面品質には多くの要求があり、主に以下の方面を含む: 平坦度筐体表面は全体的に平らで、明らかな凹凸、起伏、変形がないこと。たとえば、携帯電話端末機の筐体は水平面に置かれ、反ったり揺れたりしてはならない。そうしないと、製品の外観の美しさや他の部品との組み立て精度に影響を与える。局所領域の平坦度偏差は通常、非常に狭い範囲で制御する必要があり、一般的には0.1 mmを超えないことが望ましい。具体的な値は、製品の種類や精度要件によって異なる場合がある。滑らかさシェルの表面は滑らかで繊細である必要があり、ざらざらした、バリ、または引っかき傷の感覚があってはなりません。これは、ユーザーのタッチエクスペリエンスに関連するだけでなく、使用中のユーザーへの損傷を回避することにもシェルの表面を手で軽く撫でると、粒子や凹凸が感じられないはずです。一部のハイエンドのターミナルマシンハウジングでは、鏡面仕上げの滑らかさを実現するために、Ra 0.8μm以下の表面粗さが必要になる場合があります。色の均一性シェル表面の色は、明らかな色の違いがなく、均一で一貫している必要があります。色は、異なるバッチで製造された製品間、および同じシェルの異なる部分間で高度に一貫している必要があります。製品の外観の全体的な調和と美観を確保するために、色の偏差は通常△E 2.0以内に制御する必要があります。同時に、色は耐候性と耐食性に優れており、退色や変色しにくい必要があります。光沢シェル表面の光沢は、ハイライト、マット、セミマットのいずれの効果であっても、均一で安定している必要が光沢のある表面は高輝度で鮮明な反射効果があり、マットな表面は柔らかく均一な質感を示す必要があります。製品の外観の一貫性と品質を確保するために、光沢度の偏差は一般に10%以内に制御されます。完全性シェルの表面には、ひび割れ、傷、気泡、欠品、収縮などの欠陥があってはなりません。ひび割れはシェルの強度と耐用年数に深刻な影響を及ぼし、傷は外観の美しさを損ない、気泡、欠品、収縮は表面を不均一にします。軽微な傷の場合、傷の長さが5 mmを超えず、深さが0.05 mmを超えないなど、長さと深さには厳しい制限があることがよくあります。気泡、欠品、収縮などの欠陥の場合、一般的な要件は許可されていません清浄度シェルの表面には、ほこり、油、指紋などの汚染物質がなく、清潔で整頓されている必要があります。これらの汚染物質は、外観に影響を与えるだけでなく、その後の組み立てや使用に悪影響を与える可能性があります。製造工程では、清浄度検査装置や光学顕微鏡などのツールを使用して検査することが一般的であり、特定の倍率で明らかな汚染物質粒子が観察されないようにする必要があります。ロゴの鮮明さシェルのロゴ、テキスト、パターンなどは、ぼやけ、ゴースト、または欠落がなく、明確で完全かつ正確である必要があります。ロゴの鮮明さは、製品の識別性とユーザーエクスペリエンスに直接影響します。ロゴの線の幅、高さ、間隔には厳しい要件があります。たとえば、線の幅は