深セン機械精密部品加工技能プロセスはワークや部品の製作加工のプロセスで、機械加工の方法を選んで、ブランクの形状、尺度と表面品質などを直接変更して、部品にするプロセスを機械加工技能プロセスと呼ぶ。例えば、通常の部品の加工技能プロセスは粗加工-仕上げ-組み立て-検査-包装で、加工の抽象的なプロセスである。

深セン機械精密部品加工技術は、プロセスに基づいて、生産目標の形状、スケール、相対方位と性質などを変更して、製品や半製品にすることで、各プロセス、各プロセスの詳細な説明である。例えば、上記のように、荒加工にはブランク製造、研磨などが含まれる場合があり、仕上げは車、フィッター、フライス盤などに分けられる場合があります。各プロセスには、粗さなどの詳細なデータが必要です。到達する必要があり、許容範囲はどのくらいですか。

技能者は製品の数量、設備条件と労働者の素質などの状況に基づいて、選択した技能プロセスを確定し、関連内容を技能書類に書く。この書類は技能規程と呼ばれる。これは比較的対象的である。実際の状況が異なるため、工場ごとに異なる場合があります。

全体的に、技能プロセスは綱領で、加工技能は各プロセスの詳細なパラメータで、技能規程はある工場が実際の状況に基づいて作成した特定の加工技能である。

機械加工工場の工具には以下の点があります:

機械精密部品の加工技能の選択は合理的か不合理か、ワークの加工精度、生産力と経済効果に直接影響する。地産タイプ、詳細な加工条件、ワークの構造特徴と技能要求などに基づいて技能装備を選ぶべきである。

フィクスチャの選択。

シングルピースと小ロットの生産には、主にチャック、工作機械用のフラットバイス、インデックスヘッドなど、さまざまな一般的なクランプと工作機械の付属品を使用する必要があります。大量生産と大量生産の場合は、生産率を向上させるために、専用の高効率クランプを選択する必要があります。さまざまな種類の中小ロットの生産には、調整可能なクランプまたはグループクランプを使用できます。

2.ツールの選択

通常、標準の工具が優先されます。メカニカルアセンブリを選択する場合は、さまざまな効率的な特殊工具、複合工具、マルチエッジ工具を選択できます。工具の種類、標準、および精度レベルは、加工要件に準拠する必要があります。

3.測定器の選択。

バーニアノギス、パーセンテージ、マイクロメーターなどの一般的な測定ツールは、単品および小ロットの生産に広く使用する必要があります。大量および大量の生産には、限界測定ブロックと効率的な特殊検査ジグおよび測定器を使用する必要があります。測定器の精度は、加工精度に適合する必要があります。