光ファイバーレーザー切断加工は外部から注文を受け、設備効率が高く、単価が有利で、品質が有利で、納品が有利で、大量に大量に切断して大量の注文を受けて、ドイツの通快8000 W光ファイバーディスクレーザー切断原料、ロボットロボット自動化工場はこの方法を選んで加工することを望んでいる。時間とコストを節約できるからだ。

ロボット用のハードウェアのレーザー切断は、ほとんどのメーカーで採用されている製造方法であり、高効率で完了できます。ロボット用のアルミニウム板とステンレス鋼板の切断は、製品の製造効率を向上させ、コストを節約します。ロボットの板金部品がハードウェアスタンピングで作られている場合、金型コストが高くなり、大型ハードウェアスタンピングに必要な機器が異なり、製造コストが高くなります。

銅排は光ファイバーレーザー切断加工を採用しているため、より有利です!

銅の列は、新エネルギー電気自動車、エネルギー貯蔵電池、電気キャビネットなどに使用されます。銅の列は、多くの製品の導電性接続の選択肢であり、優れた導電性、高いコストパフォーマンス、および強力な抗酸化性を備えています。従来の加工方法では、銅の列はハードウェアスタンピングで加工されていましたが、この側面では、スタンピングモールドを開く必要があり、特に少量で緊急に使用される製品の場合、コストが低く高くなります。レーザーで切断すると、時間とコストが節約されます。

銅の列をレーザーで切断する場合、平らな図面をコンピュータープログラムにインポートするだけで、レーザー切断装置は図面のパスに従って切断および処理タスクを完了できます。これは非常に高速で、切断面は滑らかで、完全に置き換えることができます。ハードウェアスタンピングの銅列効果。