鋳物や鍛造品と比較して、ハードウェアスタンピングは薄く、均一で、軽く、強いという特徴があります。スタンピングは、剛性を向上させるために、他の方法では製造が困難な補強リブ、リブ、起伏、またはフランジを備えたワークピースを製造できます。金型を使用しているため、ワークピースの精度はミクロンレベルに達する可能性があり、仕様は一貫しており、穴のくぼみやボスなどをスタンピングできます。スタンピング部品の製造には何らかの問題が発生する可能性があるので、今日はそれについて学びましょう。ハードウェアスタンピング部品の生産における一般的な問題: 1、精密ハードウェアスタンピング部品の金型閉鎖高さが低すぎる、パンチカットが長すぎて閉鎖高さを調整する;2、パンチエッジは鋭利ではなく、エッジを再研磨する;I.パンチ表面の引っ張り傷、パンチを再交換するときに不均一な力をオフにする;3、下型廃棄物は、パンチがスムーズにブランキングするために、大きなブランキング穴を再掘削する原因となって、穴を塞いでいる;4、固定部分（クランプ）とガイド部分の修理または再ラインカットブロックは、パンチがスムーズに上下（プレートを打つ）オフセットするように、5、パンチが細すぎて、長すぎて、強度がパンチタイプを再交換するのに十分ではない、6、材料の位置決めが不適切で、パンチが片側にカットされている、位置調整または供給装置が不均一な力によって破損します; 7。プレートの方向が悪いため、パンチが片側に力を加えてプレートギャップを再修理します;8。パンチの切り口が短すぎて、パンチを交換するためにプレートと干渉し、切り口部分が長くなります;9。パンチの固定が不十分で、上下に移動します。パンチを再固定して上下に移動できないようにします。10。パンチの硬度が高すぎます。パンチの材質が正しくない場合は、パンチの材質を変更し、熱処理の硬度を調整します。上記は、EM ARが製造工程でハードウェアスタンピング部品に発生する問題について提供したものです。これを理解した後、製造工程での問題を減らし、作業効率を向上させることができます。他のスタンピング部品の問題を理解する必要がある場合は、引き続き注意してください。私たち