板金加工方法

1、下料方法下料とは、厚い材料を必要に応じて悪い材料に切り分けることであり、板金下料の方法は多岐にわたります。機械の種類や作業原理に応じて、切断、フライス、パンチング、酸素切断、レーザー切断に分類されます。当社では、主に切断、パンチング、レーザー切断を採用しています。

1.1剪断は主に剪断機を使用して直線縁の板材を切断し、切断面の直線度と平行度を確保することが求められます。また、板材のねじれをできるだけ減らすようにします。

1.2パンチング切断は、主にCNCパンチングマシンまたは通常のパンチングマシンとブランキングダイを使用して切断されます。

1.3レーザー切断は、レーザー切断装置を使用して板材を連続的に切断するもので、その特徴は効率が高く、精度が高いことです。

2、板金加工手作業成形

生産の発展と技術の進歩に伴い、ほとんどの成形工程は機械で行われます。手作業は、しばしば補完加工や修整作業として使用されます。しかし、単品生産の場合や、形状が複雑な部品の場合でも、手作業や加工が欠かせません。手作業成形は、簡単なタイヤ形状、金型、さまざまな工具を使用して行われます。手作業成形は、曲げ、端を置く、端を収める、縁を引き抜く、アーチ状に曲げる、端を巻く、縫い合わせるなどの方法が主に採用されます。

3、板金加工金型成形

金型成形とは、パンチングマシンや折りたたみ機などの機械や様々な金型を利用して板材を成形することです。曲げ、引き伸ばし、局所成形と折り返し、口を縮める、首を縮める、口を広げて膨らませる、成形、引き曲げ成形、旋圧成形、レベリングに分けることができます。当社は主に曲げ（折り曲げ）、レベリング、成形などの工程を採用しています。

曲げ（曲げ）は、板金加工の主な方法の1つです。