普通の立式旋盤は、一般的な端面と外周の切削に対応できますが、曲面部品の加工には適していません。曲面部品を加工するには、まず部品の要件に基づいて工具を設計・製造し、その工具を利用して加工する必要があります。そのため、生産コストが高く、製品の適応性が低く、加工サイクルが長いなどの欠点があります。立式旋盤の構造特性に対して、技術的および経済的な実現可能性分析を経て、工作機械の主伝動システムの全デジタル直流調速改造、左刃架送りシステムの数値制御改造、および数値制御電気制御システムの設計と調整の3つの内容を具体的に実現しました。

1.主伝動システムの全デジタル直流調速改造は、英国ヨーロッパ590〜+全デジタル直流調速器を採用し、元の変速機構を保持しながら、工作機械の元の油圧16段階手動変速を油圧4段階無段階変速に改造します。改造内容には、調速計画とモーターの選択、主伝動伝動ルートの調整、直流調速器制御回路、PLC制御プログラムの設計が含まれます。

2.左刃架送りシステムの数値制御改造は、ボールねじを元のスライドねじに置き換え、半閉ループ制御を採用しています。改造内容には、サーボ送りシステムの制御方法の選択、送りシステムの機械部分の改造計画の決定、ボールねじペアとサーボモーターのパラメータ計算と選択が含まれます。

3. SINUMERIK 802 D CNCシステムは、左ツールラックのX軸とZ軸の連動制御を効果的に実現します。CNC電気制御システムの設計内容には、主にCNC電気制御システムの構成と接続、PLCプログラムの設計とデバッグが含まれます。CNCシステム