CNCアルミニウム合金加工プロセスでは、亀裂の問題を回避することが重要な品質管理リンクです。以下は、亀裂の発生を低減または回避するのに役立ついくつかの重要な対策です。1.材料の選択と高品質のアルミニウム合金材料の準備:合金元素の含有量が正しく、不純物の含有量が少ないことを確認するために、高品質のアルミニウム合金材料を選択します。材料は、加工中の応力に耐えるために、優れた機械的および物理的特性を備えている必要があります。材料の前処理:アルミニウム合金材料の適切な前処理を実行します。たとえば、表面の酸化膜、油汚れ、不純物を除去して、加工中の亀裂源を減らします。 2.プロセスパラメータ制御合理的な切削パラメータ:アルミニウム合金材料の特性と加工要件に応じて、適切な切削速度、送り量、および切削深さを選択し過度の切削力による材料の変形や亀裂を避けてください。クーラントの使用:クーラントを合理的に使用して、切削温度を下げ、熱応力を減らします。クーラントの選択は、アルミニウム合金材料の特性と加工環境を考慮に入れる必要があります。第三に、工具の選択と特殊工具の使用:超硬工具やダイヤモンド工具など、アルミニウム合金の加工に適した特殊工具を選択します。工具の形状と角度は、切削力と振動を減らすために合理的に設計する必要があります。工具摩耗検査:工具の摩耗を定期的にチェックし、摩耗の激しい工具を時間内に交換します。工具の摩耗による切削力の増加や亀裂の発生を避けます。第四に、加工プロセスの制御均一な送り:切削プロセス中に均一な送りを維持し、突然の加速または減速による切削力の急激な変化を避けます。応力集中を避ける:加工経路と切削順序を最適化し、アルミニウム合金材料の弱い部位や応力集中領域での切削を避ける。熱応力を減らす:切削パラメータと冷却液の使用を最適化することで、加工中の熱応力を減らす。同時に、加工環境の温度を制御し、温度が高すぎて材料の熱変形や亀裂が発生しないようにする。五、熱処理と後処理熱処理:熱処理が必要なアルミニウム合金部品については、熱処理温度と冷却速度を厳格に制御しなければならない。過熱や過度の冷却速度が材料内部に熱応力や亀裂を発生させないようにする。後処理:加工完了後、部品に適切な後処理、例えば応力除去焼鈍、表面処理などを行う。これらの処理は加工中に発生する残留応力を解消し、部品の表面品質を改善するのに六、設備とメンテナンス設備の精度: NC加工設備の精度と安定性を確保し、設備の問題による加工誤差と亀裂を減らす。定期的なメンテナンス:定期的にNC加工設備のメンテナンスと保守を行い、清潔、潤滑、締め付けなどを含む。設備の良好な状態を維持することは加工品質を向上させ、亀裂の発生を減らすのに役立つ。