現在、ハードウェアスタンピング部品の耐用年数は業界標準に従っていますが、ほとんどの付属品は15,000回以上に達する可能性があり、塩霧試験は96時間以内に検査され、理論的には10年以上の寿命が必要です。ハードウェアスタンピング部品の使用は空気にさらされるため、腐食が発生し、寿命が短くなり、不必要な損失が発生するため、耐食性を向上させる必要があります。では、ハードウェアスタンピング部品の防食性能をどのように向上させるかが注目に値する問題です。次に、それを理解しましょう。

金属プレス部品の防食性能をどのように向上させるか:

1.黒色金属の耐食性を向上させます。現在、安徽省のハードウェアスタンピング部品で広く使用されている材料は、トランスミッションロッカーやライニング鋼などの炭素鋼です。炭素鋼の場合、耐食性を向上させる方法がその耐用年数に影響を与える鍵です。雨や日光に頻繁にさらされるため、上海地域では3年未満でプロファイルと接触する表面がひどく錆びています。関連データを参照すると、次のことがわかります。理由1は、PVCプロファイルが老化する可能性があることです。光と熱の作用下で、表面はHCLから遊離します。これは、亜鉛メッキ層に非常に強い腐食作用があります。これは、腐食がPVCプロファイルと接触する表面で発生する理由を説明でき

第二に、めっき層が薄すぎるためです。関連する英国の基準によると、過酷な条件下での亜鉛めっき層の使用には、96時間の中性塩噴霧試験に加えて、亜鉛めっき層の厚さが40μm以上である必要があります。現在の国内規格では、めっき層の厚さではなく、塩噴霧試験時間のみを考慮することがよくあります。不動態化膜が無傷である場合、約10μmのめっき層は96時間の中性塩噴霧試験に合格できます。不動態化膜が損傷すると、錆が発生しやすくなります。国内の電気めっき業界では、96時間の塩霧試験は亜鉛めっき不動態化膜の保護性能試験にすぎないと考えられています。また、亜鉛めっき層の厚さは、優れた環境、一般的な環境、過酷な環境の3つのクラスに分けられます。亜鉛めっきの厚さは61μ m、121μm、24μmです。

上記は、ハードウェアスタンピング部品の防食性能を向上させる方法、ステンレススタンピング部品の腐食性を向上させ、寿命を延ばし、作業効率を向上させる方法について、当社が分析したものです。他の小さな知識については、引き続きご注意ください。時々ご説明します。