1.表面品質の問題（1）傷や傷:ステンレス鋼の板金加工の過程で、切断、スタンピング、曲げ、その他のプロセスで使用される工具や金型が鋭くない、表面が粗い、または不適切な操作など、不適切に処理された場合、板金表面に傷や傷が生じる可能性があります。これは、製品の外観品質に影響を与えるだけでなく、その後の処理の欠陥の原因となり、製品の全体的な性能に影響を与える可能性があります。（2）表面の不一致:ステンレス鋼の板金加工全体的な表面処理（酸洗い、不動態化、研磨など）が必要なステンレス鋼の板金部品の場合、処理が不均一であるか、一部の領域が欠落していると、表面の色と光沢が不均一になり、製品の外観と市場2.加工精度の問題（1）寸法偏差:不正確な切断、スタンピングダイの摩耗、不正確な位置決めなど、ステンレス鋼板金加工材料の不適切な処理により、加工後の板金部品の寸法偏差が許容範囲を超える可能性があります。製品の組み立て精度とパフォーマンスに影響を与えます。（2）形状変形:曲げ、スタンピング、その他のプロセス中のステンレス鋼板金加工では、材料の前処理（アニーリング、軟化処理など）が不十分であるか、不適切に操作されていると、板金部品が変形する可能性があります。加工中に、設計要件を満たすことができません。形状とサイズ。3.パフォーマンスの問題（1）応力集中:不適切な材料処理は、特に切断、パンチング、およびその他のプロセス中に発生するノッチと鋭いエッジで、板金部品の内部これらの応力集中点は、製品の使用中に亀裂の発生と拡大の原因となり、製品の耐用年数と安全性を低下させる可能性があります。（2）耐食性の低下:ステンレス鋼の板金が加工中に汚染されている場合（油、錆など）、または表面処理が不完全である場合（酸洗い不動態化など）、耐食性が低下する可能性があります。腐食性環境で使用すると、錆が発生しやすく、製品の性能や外観に影響を与えます。第四に、生産効率とコストの問題（1）生産効率の低下:ステンレス鋼の板金加工材料の不適切な取り扱いは、リワークと修理の作業負荷を増加させ、生産効率を低下させます。たとえば、傷や傷などの表面欠陥によるリワーク修理は、追加の時間と人件費を消費します。（2）コストの増加:直接的な生産コストの増加（リワークや修理コストなど）に加えて、材料の不適切な取り扱いは、材料の浪費や不良品率の上昇につながり、生産コストをさらに増加させる可能性があります。