NC自動旋盤加工は現代製造業における重要なプロセスであり、顕著な特徴と優位性を持っている。以下はNC自動旋盤加工の特徴の簡単な分析である:

加工精度が高い: NC自動旋盤はデジタル指令を採用して加工し、パルス当量は普遍的に0.001に達し、同時にNC装置は逆隙間とねじピッチ誤差などを補償できるため、加工精度が非常に高い。中、小型NC工作機械の場合、その位置決め精度は普遍的に0.03に達し、繰り返し位置決め精度は0.01で、加工部品の寸法が正確で、品質が安定していることを確保できる。

適応性が高い: NC自動旋盤は加工対象への適応性が高く、プログラムを再編成するだけで新しい部品の加工を実現できる。これは複雑な構造の単品、少量生産、新製品の試作に大きな便利さを提供した。同時に、通常の手作業工作機械では加工が難しい、あるいは加工できない精密で複雑な部品に対して、NC旋盤も自動加工を実現できる。

高度な自動化: CNC自動旋盤の加工プロセスは、事前にプログラムされたプログラムによって制御され、高度な自動化が行われます。これにより、労働強度が大幅に低下し、労働条件が改善され、生産効率が向上します。

生産効率が高い: CNC旋盤の主軸回転速度と送り量の変化範囲が大きく、構造剛性が良く、大量の切削量の強力な切削が可能で、切削効率が向上した。また、CNC旋盤の可動部品の空行程運動速度が速いため、ワークのクランプ時間と補助時間も大幅に減少し、生産効率が向上した。

ただし、CNC自動旋盤には、高価格、複雑なメンテナンスとデバッグ、高度な技術レベルの人員操作の必要性など、いくつかの欠点もあります。したがって、CNC自動旋盤を適用する際には、その特性を十分に考慮し、その利点を最大限に活用し、生産効率と品質を向上させるための適切な対策を講じる必要があります。