NC技術は高速化、高精度化、複合化、知能化、高柔軟化、情報ネットワーク化などの方向に発展している。全体的なNC加工技術はCI MS(コンピュータ統合製造システム)の方向に発展している。NC技術の応用は製造業に革命的な変化をもたらし、製造業を工業化の象徴にし、板金加工中にNC技術がますます広く応用され、人間が機能が豊富で、外観が美しい板金加工品を作るのを助ける。現在、NC技術とその装備の発展傾向は以下の通りである: 1)高速切削。高速加工技術は1980年代に発展したハイテクで、重要な目標は加工時の切削と非切削時間を短縮し、複雑な形状と難加工材料と高硬度材料に対して加工工程を減らし、製品の高精度と高品質を最大限に実現することである。異なる加工技術とワーク材料は異なる切削速度範囲を持っているため、高速加工について正確な定義を与えることは難しい。現在、一般的な理解は、切削速度が通常の加工切削速度の5~10倍に達すると高速加工と考えることができる。2)高精度加工。高精度加工は高速加工技術とNC工作機械の広範な応用結果である。以前、自動車部品の加工精度は0.01 mmのオーダーで要求されていたが、現在はコンピュータハードディスク、高精度油圧軸受などの精密部品の増加に伴い、仕上げ加工に必要な精度は0.1μ mに向上し、加工精度はサブミクロン時代に入った。3)複合化加工。工作機械の複合化加工は工作機械の機能を増やすことで、ワーク加工中の複数のクランプ、再配置、工具などの補助技術時間を減らして工作機械の利用率を高める。4)制御知能化。数値制御技術の知能化の程度は絶えず向上しており、加工過程の適応制御技術、加工パラメータの知能最適化と選択、故障自己診断機能、知能化交流サーボ駆動装置の四つの方面に現れている。エキスパートシステム:最初に、この分野の専門家の知識を収集し、次に知識を事実とルールに分解し、知識ベースに保存し、推論を通じて意思決定を行います。ファジー推論:ファジー推論は、ファジーセットとファジー論理モデルに依存し、複数の要因を包括的に考慮し、関係行列アルゴリズムモデル、メンバーシップ関数、加重、制約、およびその他の方法を使用して、ファジー、不完全、さらには矛盾する情報を処理します。人工ニューラルネットワーク:ニューラルネットワークは、人間の脳の機能の一部の抽象化、単純化、およびシミュレーションであり、ニューロンを中心とした多数の処理ユニットの相互接続で構成され、ニューロンの相互作用によって情報処理を実現します。5）インターネット。ネットワーク機能は、徐々に現代のCNC工作機械とCNCシステムの特徴の1つになりつつあります。現代のCNC工作機械の遠隔故障診断、遠隔状態監視、遠隔加工情報共有、遠隔操作(危険環境の加工)、遠隔訓練などは、ネットワーク機能に基づいている。