金物業界の非標準旋盤部品加工の全プロセスは、設計図面から完成品の納品まで、主に以下の重要な環節を含む。

1.要求コミュニケーションと図面確認:まず、お客様は加工メーカーと要求コミュニケーションを行い、材料、寸法、形状、精度など、加工部品の具体的な要求を明確にします。次に、お客様は図面や詳細な説明を提供し、加工メーカーは図面を審査し、加工要求が明確で、図面が正確であることを確保します。

2、工程の制定と準備:図面と要求に基づいて、加工メーカーは詳細な加工技術を制定し、工具の選択、加工パラメータの設定、加工順序の決定などを含む。同時に、加工設備を調整して、精度と安定性を確保し、必要な治具と他の補助工具を準備する。

3.生産加工: NC旋盤などの設備を使用して加工し、精密なプログラミングと制御を通じて、粗加工、半仕上げ、仕上げの順序で徐々に完成し、加工精度と表面品質を確保する。

4、品質検査:寸法検査、外観検査、性能試験などを含む、完全に処理された部品の包括的な品質検査は、顧客の要件と関連する基準を満たしていることを確認します。

5.納品と使用:適格部品をお客様に納品し、必要なアフターサービスと技術サポートを提供します。納品前に、すべてのファスナーとジョイントをチェックして、しっかりと固定され、確実に接続されていることを確認し、機器の外観をきれいにし、必要な標識と標識を貼り付けます。

最終製品の品質と性能を確保するためには、プロセス全体に高度な専門性と精密さが必要です。産業オートメーションとインテリジェント製造の発展に伴い、非標準旋盤部品の加工効率と精度が向上し、より多様でパーソナライズされたニーズに対応します。