기계 제조 분야에서 CNC 가공 너트는 자동차, 항공 우주, 전자 장비 및 기타 산업에서 널리 사용되는 고정밀 및 고효율 가공 방법입니다. 이 자료에서는 CNC 가공 너트의 가공 방법과 세부 절차에 대한 자세한 설명을 제공하여 이 프로세스를 더 잘 이해할 수 있도록 도와줍니다.

CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공은 공작기계의 컴퓨터 프로그램 제어를 통한 정밀 가공 기술입니다. 너트 가공의 경우 CNC 가공은 다음과 같은 장점이 있습니다.

  고정밀: CNC 공작기계는 미크론 수준의 가공 정확도를 달성하여 너트의 크기와 모양이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다. 고효율: 자동 가공은 수동 개입을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다. 유연성: 프로그래밍을 통해 가공 작업을 빠르게 전환하여 다양한 사양의 너트 생산 요구에 적응할 수 있습니다. 일반적인 CNC 가공 너트 방법에는 회전, 밀링 및 태핑 등이 있습니다. 어떤 방법을 선택할지는 너트의

너트 가공의 자세한 과정은 다음과 같습니다.

  설계 및 프로그래밍: 고객의 필요에 따라 CAD 소프트웨어를 사용하여 너트의 3D 모델을 설계하고 CAM 소프트웨어를 통해 가공 프로그램을 생성합니다. 재료 준비: 적절한 재료(예: 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금 또는 탄소강)를 선택하고 절삭 및 전처리를 수행합니다. 클램핑 및 포지셔닝: CNC 공작기계에 재료를 고정하여 가공 중 안정성을 보장합니다. 가공: 회전 또는 밀링 공정을 사용하여 과도한 재료를 제거하고 처음에는 너트 모양을 형성합니다. 마감: 고정밀 공구를 통해 미세 가공하여 너트의 크기와 표면 마감이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 탭핑: 너트 내부의 나사산을 가공하여 볼트에 맞는 정확도를 보장합니다. 검사 및 포장: 정밀 EMAR은 전문 가공 회사로서 CNC 가공 너트 분야에서 폭넓은 경험과 기술적 이점을 가지고 있습니다.

  고급 장비: 다양한 복잡한 너트의 처리 요구를 충족할 수 있는 고정밀 CNC 공작기계를 다수 갖추고 있습니다. 프로페셔널 팀: 당사의 엔지니어와 기술자는 풍부한 업계 경험을 보유하고 있으며 고객을 위한 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 엄격한 품질 검사: 각 제품 배치는 품질이 국제 표준에 부합하는지 확인하기 위해 엄격하게 테스트됩니다. 고품질 CNC 가공 너트가 필요한 경우 공식 웹사이트 https://www.sjt-ic.com를 방문하여 제품