섀시 캐비닛은 판금 가공에서 가장 일반적인 판금 제품입니다. 전동 섀시 캐비닛, 기계식 섀시 캐비닛 등은 모두 비교적 일반적입니다. 과학기술의 급속한 발전으로 많은 수의 전자 장치가 사람들의 삶에 들어왔고, 방사선을 피할 수는 없지만, 다양한 노력을 통해 최소한으로 줄일 수 있습니다. 다양한 유형의 섀시 캐비닛에 참여하는 전문 판금 가공 제조업체입니다. 10년 이상의 판금 가공 경험을 바탕으로 고객에게 다양한 판금 가공 제품을 제공합니다. 대부분의 사람들은 CRT 모니터의 큰 방사선을 피하기 위해 LCD를 선택하는 데 신경을 쓸 것입니다. 사실, 많은 사람들은 전자 섀시 캐비닛의 부속품도 작은 방사선원이라는 것을 알아차리지 못했습니다. 사실, 이것은 호스트의 방사선 크기와 그것이 올바르게 사용되는지 여부와 관련이 있습니다. 예를 들어, 일부 사용자는 호스트가 더 나은 열 소산을 할 수 있도록 두 배플을 모두 제거하여 방사 기능을 상실합니다. 자격을 갖춘 재료를 갖춘 잘 만들어진 전자 섀시 캐비닛은 정상적인 사용에서 방사선을 안전한 수준으로 보호할 수 있습니다. 물론 섀시에 공극과 환기 구멍이 완전히 없을 수는 없습니다. 합리적인 모공 크기는 매우 중요한 부분입니다. 과학적 연구와 테스트에 따르면 이상적인 모공 크기는 r/30(r은 파장)으로 섀시의 열 소산 요구를 처리할 수 있을 뿐만 아니라 전자파 방사선을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 전자 섀시 캐비닛 사용성 및 안전 보호 시설이 우수하고 작동, 설치 및 수리가 용이하며 운영자의 안전을 보장할 수 있습니다. 3. 생산, 조립, 디버그 및 포장 및 운반이 쉽습니다. 4. 표준화, 표준화 및 직렬화 요구 사항을 충족합니다. 5. 아름다운 외관, 응용 프로그램 및 색상 조정.