판금 가공품은 바로 판금 공예로 가공된 제품으로, 우리 생활은 도처에서 판금 부품을 떠날 수 없다.판금은 필라멘트 전원 권선, 레이저 절단, 중형 가공, 금속 접착, 금속 뽑기, 플라즈마 절단, 정밀 용접, 롤러 압연 성형, 금속 판재 굴곡 성형, 모형 단조, 물 분사 절단, 정밀 용접을 통해 제작된다.

스테인리스강 판금 가공업체

판금 가공 중의 판금은 일부 필요한 수칙이 있고 우리가 반드시 준수해야 하는 것이기 때문에 그것이 매우 중요한 이상 다음, 김리항은 이 방면의 내용에 대한 구체적인 설명을 진행하여 모두가 명확하게 학습하고 이해하고 파악할 수 있도록 함으로써 판금 가공을 더욱 잘 이해할 수 있도록 하고, 이 분야에 깊이 들어가 자신의 지식량이 더 많고 지식면이 더욱 풍부해지도록 한다.

판금의 일부 수칙에 대해서는 일정한 적용범위가 있는데 주로 잘린 재료의 두께로서 그 기본치수는 0.5~6mm이고 그 최대너비의 범위는 2500mm여야 한다.

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1.재료적 측면

(1) 사용된 재료는 기술요구조건에 부합되여야 하며 그렇지 않을 경우 사용할수 없다.

(2) 냉연강판을 사용한다면 그 표면에는 찰과상, 스크래치, 녹반점 및 불순물 등이 허용되지 않는다. 즉 결함문제가 없어야 한다.

(3) 설비를 잘 준비해야 하고, 또 사용해야 할 공구 등이 있는데, 예를 들면 커서, 마이크로미터, 강철 줄자 및 그립 등이다.

2. 공정에 대한 준비

(1) 관련 도면, 그 공예 요구, 그리고 사이즈 요구 등에 대해 잘 알고 이해해야 한다.

(2) 그 재료가 공정규정의 요구에 부합되는지, 설비가 필요한 윤활작업을 진행하여 정상적으로 작동할 수 있도록 검사해야 한다.

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완제품의 가공 부품은 서로 다른 요구에 따라 용접 또는 도금하여 마지막에 고객의 손에 발송한다.수공 성형은 생산의 끊임없는 발전과 기술의 진보에 따라 절대다수의 성형 공예는 기계에서 완성된 것이다. 수공 방법은 흔히 보충 가공이나 정비 작업으로 쓰인다. 그러나 단일 생산 상황에서 또는 일부 모양이 비교적 복잡한 부품은 여전히 수공 조작과 가공을 떠날 수 없다. 수공 성형은 주로 간단한 타이어 모양, 모형과 각양각색의 작업 집게를 이용하여 완성한다.

엠마과학기술유한회사는 중국의 앞선 정밀금속부품전문제조업체의 하나로서 2006년에 설립되였는데 주로 수치제어가공부품, 금속프레스부품, 판금가공 등 업무를 접수하였다.