신공 판금 외피 가공의 주문 제작 시간은 여러 가지 요소에 따라 다르며, 구체적으로 다음과 같은 몇 가지 주요 방면으로 나눌 수 있다.

가공 시나리오 설계 및 작성:

고객의 요구와 요구에 따라 상응하는 부품 도면과 가공 방안을 설계해 내다.이 과정은 일정한 시간과 정력을 필요로 하며, 보통 며칠에서 몇 주가 걸린다.

재료 준비 및 가공:

가공방안을 확정한후 상응한 금속판재를 준비하여 절단하고 재단해야 한다.이 프로세스는 일반적으로 몇 시간에서 하루 정도 걸리는 전문적인 절단 장비와 도구를 사용합니다.

프레스 및 성형:

절단과 재단을 마친 후 프레스와 성형을 하여 금속 판재를 필요한 모양과 크기로 가공한다.이 과정 역시 전문적인 프레스 설비와 도구를 사용해야 하며, 보통 몇 시간에서 하루의 시간이 걸린다.

서피스 처리 및 어셈블:

성형이 완료되면 표면 처리 및 어셈블을 수행하여 부품의 모양과 성능을 향상시킵니다.이 프로세스는 전문적인 표면 처리 장비와 도구를 사용하며 일반적으로 몇 시간에서 하루가 걸립니다.

검사 및 포장:

가공된 판금 케이스에 대한 품질 검사를 실시하여 외관, 사이즈, 구조 등이 요구에 부합되는지 검사한다.그런 다음 검증된 판금 케이스를 포장하여 표면을 보호하고 운송 중 손상을 방지합니다.이 과정의 시간은 일반적으로 그리 길지 않지만 가공 프로세스에서 없어서는 안 될 일환이기도 하다.

기타 영향:

가공 시간은 판금 부품의 설계와 재료, 수량, 가공 설비와 공구의 성능과 효율, 가공 인원의 기술 수준과 경험, 가공 공장의 작업량과 생산 계획 등 요소의 영향을 받는다.

대규모 주문은 더 오래 걸리지만 소규모 주문은 더 짧은 시간이 소요되는 경우가 많습니다.일부 간단한 판금 부품은 완료하는 데 불과 몇 시간이 걸릴 수 있으며 복잡한 판금 부품은 며칠 또는 몇 주가 걸릴 수 있습니다.

요약하자면, 판금 케이스 가공 주문 제작 시간은 상대적으로 유연한 범위이며, 며칠에서 몇 주까지 가능하다.구체적인 시간은 고객의 구체적인 수요, 가공 공장의 실제 상황과 가공 과정 중의 각종 요소에 근거하여 확정해야 한다.따라서 판금 케이스 가공 주문을 진행할 때 고객과 충분한 소통과 협상을 통해 가공 임무를 제때에 완성할 수 있도록 해야 한다.