판금 가공 공장은 주로 설계 도면에 따라 설계를 하고 가공을 한다. 그리고 설계도에 따라 그 가공 공정도 다르다. 공정의 각 부분은 부품으로 할 수 있는 가공 과정이다. 현재 가장 많은 것은 공업 기계의 판금 가공을 한다.

1. 도면에 따라 단계별로 공정 절차를 진행하거나 고객이 제시한 실체 모양에 따라 판금 부품의 부품도를 그린다. 주요한 목적은 도면에 따라 가공할 부품을 보여주는 것이다.

2. 판금 부품에 대한 요구 및 재질에 따라 서로 다른 재료 공급 방식을 선택할 수 있으며, 일반적으로 가위바위보 재료, 프레스 재료, 수치 제어 재료, 레이저 절단기 재료가 있다.많은 판금 부품이 레이저 절단의 정밀도와 품질에 대한 요구가 비교적 높기 때문에 사용하는 방법은 레이저 절단기가 재료를 넣는 것이다. 이렇게 하는 목적은 품질을 보장할 수 있고 작업의 효율을 높일 수 있기 위해서이다.



3. 벤드는 평면 부품을 입체적인 부품으로 가공하는 것이다. 그 가공은 접이식 침대와 상응하는 벤드 금형으로 작업을 완성해야 한다. 또한 일정한 벤드 순서가 있다. 그 원칙은 다음 칼에 간섭하지 않는 선접이고 간섭하는 후접이다. 현재 주로 사용하는 방법은 수치제어 벤드 가공이다. 이렇게 하는 목적은 효율을 높이기 위해서일 뿐만 아니라 노동의 공제도 낮추어 품질의 향상을 보장하는 것이다.

4. 용접은 여러 부품 그룹을 함께 용접하여 가공의 목적을 달성하거나 단일 부품 모서리를 용접하여 그 강도를 높이는 것이다.용접할 때 그 중 매우 중요한 단계는 좋은 용접점 일은 용접 찌꺼기가 나타나지 않고 판금 물건 표면에 흔적이 남지 않기 때문에 침수 테스트를 할 수 있다.현재 비교적 많은 가스 보호 용접, 아르곤 아크 용접, 스폿 용접, 로봇 용접 등을 사용한다.

엠마과학기술유한회사는 중국의 앞선 정밀금속부품전문제조업체의 하나로서 2006년에 설립되였는데 주로 수치제어가공부품, 금속프레스부품, 판금가공 등 업무를 접수하였다.

1. 레이저 절단 시리즈: 고객에 따라 도면을 가공한다.2. 기계 케이스 시리즈: 사출기, 자동화, 포장, 인쇄, 도자기, 엘리베이터 등 대형 기계 판금 구조물.3. 상자 시리즈: 실내외 착지 섀시, 자동판매기 섀시 LED 전광판 케이스 등.4. 캐비닛 섀시 시리즈: 네트워크 통신 캐비닛, 배전 캐비닛, 스위치 캐비닛, 인계 캐비닛, 제어 캐비닛 등.5. 의료기기 계열: 기계장, 수술대, 의료침대, 의료정화설비 등.6. 장식 공사 시리즈: 알루미늄 천연두, 알루미늄 커튼월, 알루미늄 형재, 스테인리스강 장식 공사 등.7. 사무용품 시리즈: 서류함.8. 공공사업 시리즈: 자동판매기 케이스, ATM 캐비닛 케이스, 버스 대합실, 스마트 쓰레기 분리수거함.9. 전기 전자 부품 제조;산업 자동 제어 시스템 장치 제조;철물 제품 제조;통신 장비 제조;금속제품 판매