판금 가공의 공정은 생산 과정에서 부품 형상, 사이즈, 재료 성능 또는 부품의 용접 등을 일정한 순서에 따라 점차적으로 변경하여 형상 및 사이즈 요구에 부합하는 판금 부품을 제조할 때까지 진행하는 가공 전 과정을 말한다. 비교적 복잡한 구조물의 경우 그 생산 가공은 일반적으로 재료 준비, 전개 샘플링, 절단 반제품, 성형 및 조립 등 많은 공정 내용을 거쳐야 완성할 수 있다. 또한 냉작 판금 가공 공정과 가공 가공 공정을 결합하여 완성할 수 있다.

판금 가공의 공정 규정

공정 절차는 부품의 가공 절차를 규정하고 구체적인 가공 내용은 공정 규정에 의해 지도되고 통제된다.

공정 규정은 공정 기술자가 제품 도면의 요구와 해당 부품의 특징, 생산 수량과 본 기업의 기존 설비와 생산 능력 등에 따라 작성된 몇 가지 가능한 공정 방안에서 치밀한 종합 분석과 비교를 한 후에 선택한 기술적으로 실행 가능하고 경제적으로 합리적인 공정 방안으로 부품 생산 과정을 지도하는 기술 문서이다.기술문건에서 이 부품에 사용되는 반제품과 그 가공방식, 구체적인 가공치수를 명확히 하였다.각 공정의 성질, 수량, 순서와 품질 요구;각 공정에 사용되는 설비 모델, 규격;각 공정에 사용되는 가공 도구 (예: 보조기구, 공구, 몰드 등) 형식;각 공정의 품질 요구와 검사 방법과 요구 등.

일반적으로 모든 판금 부품의 가공 공정에 대해 구체적으로 말하자면, 그것은 종종 한 원료, 프레스 작업장에서 완성되는 것이 아니다. 많은 부품은 기계 가공, 열처리, 표면처리 등을 삽입할 수 있다. 작업장, 부서 간 작업 지도는 그에 상응하는 공정 규정 내에서 통제된다. 그러나 서로 다른 업종, 특히 가공 전문 기술의 요구가 높지 않고 복잡도가 높지 않은 판금 부품을 가공할 때도 종종 생산 규칙을 종합적으로 작성할 수 있다.