가공도 1에 표시된 슬리브 부품은 반제품 직경이 55mM이고 길이가 50mm이며 재료는 45강: 주입되지 않은 모따기 145, 나머지 Ra 12.5이다.

그림 1 원통 부품

표1 가공34mm,42mm 외원, 20.5 슬롯 절단 절차

프로그램

설명

%7101

프로그램 이름

N10 G92 X100 Z100

가공소재 좌표계 설정하기

N20 M03 S500

스핀들 회전, 회전 속도 500r/min

N30 M06 T0101

교환 부호 01의 0번 칼 (굵은 바이트)

N40 G90 G00 X50 Z2

50mm 바깥쪽 원, 끝에서 2mm 떨어진 곳으로 빠르게 위치

N50 G80 X42.5 Z-40.5 F200

조차42mm 외원, 유경방향 여분 0.5mm

N60 G80 X34.5 Z-34 F200

조차34mm 외원, 유경방향 여분 0.5mm

N70 G01 X31 Z1 F200

팁을 31mm 지름으로 이동하고 끝에서 1mm 떨어진 곳

N80 X35 Z-1

모따기 145

N90 X42

팁을 42mm 지름으로 이동

N100 Z-34

팁을 끝에서 34mm 떨어진 곳으로 이동

N110 Z-40.5

정차42mm 외원

N120 X45

테이퍼 패스 위치는45mm

N130 G00 X100 Z100

팁은 끝면에서 100mm 떨어진 100mm 지름으로 빠르게 배치됩니다.

N135 T0100

편향 제거

N140 M06 T0202

폭 2mm 의 슬롯 커터 를 갈다

N150 G00 X45 Z-34

팁 빠른 위치의 45mm 지름, 단면에서 34mm 떨어진 곳

N160 G01 X33 F50

20.5 슬롯 자르기

N170 X48

팁을 48mm 지름으로 이동

N180 G00 Z-42.5

팁을 끝 42.5mm 위치로 이동

N190 G01 X0 F50

가공소재 절단, 가공소재 길이 40.5mm 유지

N200 G00 X100 Z100

팁은 끝면에서 100mm 떨어진 100mm 지름으로 빠르게 배치됩니다.

N210 T0200

편향 제거

N215 M05

스핀들 스톱

N220 M02

프로그램 종료

표 2 내부 구멍 만들기 절차

프로그램

설명

%7102

프로그램 이름

N10 G92 X100 Z100

가공소재 좌표계 설정하기

N20 M03 S500

스핀들 회전, 회전 속도 500r/min

N30 M06 T0101

교환 번호 01의 01번 칼 (단면 차도)

N40 G90 G00 X44 Z0

44mm 지름 위치로 빠르게 이동

N50 G01 X20 F50

차단면

N60 G00 Z50

팁은 끝에서 50mm 떨어진 곳으로 빠르게 배치됩니다.

N70 X100

팁은 100mm 지름으로 빠르게 배치됩니다.

N75 T0100

편향 제거

N80 M06 T0202

패스 번호 02인 02번 칼 (내부 구멍 칼)

N90 G00 X18 Z2

팁 빠른 위치 지정

N100 G80 X21.6 Z-41 F200

조차22mm 외원, 유경방향 여분 0.4mm

N110 G01 X26 Z1 F50

N120 X22 Z-1

모따기 145

N130 Z-40.5

정차22mm의 내공

N140 G01 X18

공구 끝은18mm 지름으로 물러갑니다.

N150 Z100

N160 X100

N165 T0100

편향 제거

N170 M06 T0303

나이프, 4mm의 내부 구멍 슬롯 커터 사용

N180 G00 X18 Z2

N190 Z-16.5

팁 빠른 위치 지정

N200 G01 X23.5 F50

리트랙트 슬롯

N210 X20

테이퍼 패스 - 20mm 지름

N220 G81 X23.5 Z-20.5 F50

슬롯

N230 G81 X23.5 Z-24.5 F50

N240 G81 X23.5 Z-28 F50

N250 G01 Z-28

팁 이동 위치

N260 X24

마무리 슬롯

N270 Z-16

N280 X20

테이퍼 패스 - 20mm 지름

N290 G00 Z100

팁은 끝에서 100mm 떨어진 곳으로 빠르게 후퇴합니다.

N300 X100

팁은 100mm 지름으로 빠르게 리트랙트합니다.

N310 T0000

편향 제거

N315 M05

스핀들 스톱

N320 M02

프로그램 종료

표3 정차34mm 외원의 절차

프로그램

설명:% 7103

프로그램 이름

N10 G92 X100 Z100

가공소재 좌표계 설정하기

N20 M03 S1000

스핀들 회전, 회전 속도 1000r/min

N30 M06 T0101

외원 정밀 바이트

N40 G00 Z2

N50 X36

N60 G01 X30 Z1 F50

N70 X34 Z-1

모따기 145

N80 Z-34

정차34mm의 외원

N90 G01 X45

N100 G00 X100 Z100

팁은 끝면에서 100mm 떨어진 100mm 지름으로 빠르게 배치됩니다.

N110 T0000

편향 제거

N115 M05

스핀들 스톱

N120 M02

프로그램 종료

50mm 외원을 끼워서 바른 것을 찾아라.조가공34mm의 외원, 가공42mm의 외원, 20.5의 홈을 절단한다.사용된 공구에는 외원 가공 정편도(T01), 너비 2mm의 슬롯 커터(T02)가 있습니다.가공 공정 노선은 조가공42mm의 외원(여유분) 조가공34mm의 외원(여유분) 정밀가공42mm의 외원 절단조 절단이다.가공 절차는 표 1 참조.부드러운 발톱으로 외원을 끼우고 내공을 가공한다.사용된 칼에는 45단면 칼(T01), 내부 구멍 칼(T02), 너비 4mm의 슬롯 칼(T03)이 있습니다.가공 공정 노선은 가공 단면 황삭22mm의 내공 정밀 가공22mm의 내공 슬롯(2416)이다.가공 절차는 표 2 참조.공작물 커버 심축, 두 개의 첨단 클러치, 정차34mm의 외원.사용된 공구는 마무리 양수 편도(T01)입니다.가공 공정 노선은 정밀 가공34mm의 외원이다.가공 절차는 표 3 참조.