우리는 작고 정교한 정밀 금속 프레스 부품의 설계 제조 방면에 풍부한 경험을 가지고 있다.우리는 항상 고객과 긴밀한 소통을 유지하고, 우리의 관점에서 고객이 부품의 구조를 최적화하도록 도와주며, 프레스 부품의 성능이 우수하고 제조성이 매우 좋다.다음 흘위정밀소편은 정밀프레스부품을 맞춤형으로 제작하는 과정을 소개한다.

1.우리는 전기의 개발 업무를 매우 중시한다.모든 신제품의 도입에 대해 우리는 프로젝트 팀을 구성하여 전문적인 후속 작업을 진행할 것이다.금속 프레스 부품의 개발 제조에 대하여, 우리는 회사의 금형 설계 제조, 공정 공정 등 경험이 풍부한 엔지니어를 모아 제품에 대해 상세하고 엄밀한 DFM 보고서를 제작한다.

2.금형 디자인 방면에서 우리는 또한 풍부한 디자인 제조 경험을 쌓았다.우리는 이긴 깃의 3D 설계 소프트웨어를 응용하여 금형을 개발하고 설계한다.우리는 강력한 지식 자료 창고를 가지고 있으며, 많은 최전방의 금형 구조를 모았으며, 각종 복잡하고 정밀한 프레스 부품을 개발할 수 있는 기초 실력을 가지고 있다.금형재료는 우리가 채용한 것은 1승백 금형강이고, 금형부품은 우리가 채용한 것은 업계에서 유명한 미스미 표준부품, 마스터 열류도, 세인트 만지 열류도이다.우리는 스위스 샤밀 조깅사, 목야 전기 불꽃 등 설비를 사용하여 금형 부품 가공을 진행하고, 독일 체이스 3 좌표, 고정밀 로씨 경도계 등 설비를 통해 금형 부품 품질 검사를 진행하여 금형 정밀도가 생산 제조 요구에 부합하도록 확보한다.

3. 고객이 샘플의 합격을 확인한 후에 우리는 대량의 생산을 진행할 것입니다.우리는 수입한 고속 프레스를 통해 프레스 생산을 진행하는데, 프레스 횟수는 800-1200/분에 달할 수 있고, 생산 효율은 크게 향상되었으며, 고객의 긴박한 생산에 대한 수요를 충분히 만족시킬 수 있다.

절강성 흘위정밀유한회사는 정밀금속과 가소물부품의 생산업체로서 우리의 핵심기술팀은 정밀금속프레스, 가소물성형분야에 30년 이상 전념하면서 동시에 20000평방메터 이상의 자체공장건물과 100대의 정밀프레스, 자동화설비 및 가공기계를 보유하고있다.지난 수십 년 동안 우리 팀은 풍부한 정밀 금형 기술을 축적하여 우리의 제품 품질이 전 세계 고객의 요구를 만족시킬 수 있는 기초를 다졌다.