주지하다시피 스테인리스강 판금 가공은 스테인리스강 등 금속 판재를 가위판, 벤드, 대패홈 등 가공하는 것을 가리키며, 우리는 생활 중이든 공업 응용 분야든 스테인리스강 판금 가공 제품의 모습을 자주 볼 수 있기 때문에 그 사용 분야는 매우 광범위하다.많은 친구들이 스테인리스 판금 가공 제품에 대해 낯설지 않지만, 그것의 공정 절차에 대해서는 거의 알지 못한다.그러면 스테인리스강 판금 가공의 공정 절차가 어떤지 아십니까?다음은 엠마과학기술유한회사 편집장이 당신에게 소개하겠습니다.

스테인리스강 판금 가공 도면 계획 - & gt;레이저 가공 또는 (수치 제어 프레스)-벤드 - >용접 성형 - >정전기 분말 또는 (액체 페인트) - >포장 출하

1. 스테인리스강 판금 가공 도면 계획

스테인리스강 판금 가공은 전기에 고객의 수요를 파악해야 한다. 제품의 주문 정보와 제품 수요를 받을 때 먼저 머릿속에서 구상을 형성해야 한다. 특히 제품의 외관과 성형을 한 다음에 도면을 제작하고 제품의 수요와 결합하여 직관적으로 도면에 구현해야 한다. 그리고 각 파라미터를 표시해야 한다. 만약에 정확하지 않거나 확실하지 않은 부분의 수요가 있으면 즉시 고객과 교류를 해야 한다. 도면을 자백한 후에 공사부에 건네주고 공사부서에서 기술자에게 서명하면 시공 요구를 볼 수 있다.

2. 레이저 가공 또는 (디지털 제어 프레스)

레이저 가공은 공구 제한이 없고 단면이 평평하여 이형 가공소재의 가공에 적합하지만 작은 가공소재의 가공에는 시간이 오래 걸린다.수치제어와 레이저옆에 작업대를 배치하면 판재를 기계에 배치하여 가공하는데 유리하고 판을 드는 작업량을 감소시킨다.

3. 벤드

스테인리스강 판금은 벤드를 가공할 때 벤드의 방향과 표준에 대해 샘플을 자백해야 한다. 만약 여러 재료가 나타나거나 재료가 부족하면 제때에 조정해야 한다. 샘플이 자백하면 앞으로 대량의 생산량을 진행할 수 있다. 그리고 생산할 때 금형을 교체하고 작업할 때 처음부터 검사해야 한다.가공된 스테인리스 판금 부품에 대한 품질 검사, 샘플링 판금 부품의 표준을 본 다음 외관상으로, 불합격 제품을 다시 녹여 검사 보고서를 작성합니다.

4. 용접 성형

스테인리스강 판금 가공은 용접을 할 때 견고하게 하기 위해 공작물에 볼록점을 찍어야 하며, 볼록점은 전기가 통하여 용접하기 전에 판재와 균일하게 접촉하여 각 용접점의 가열이 일치하도록 확보해야 한다.

5. 정전기 분말 또는 (액체 페인트)

스테인리스강 판금 가공의 표면 처리는 일반적으로 인화피막, 전기도금 오색아연, 크롬산염, 페인트, 산화 등이 있으며, 인화피막은 일반적으로 냉연판과 전해판류에 사용되며, 그 역할은 주로 재료표에 보호막을 도금하여 산화를 방지하는 것이다.구체적인 표면 처리 방식의 선택은 고객의 요구에 따라 결정된다. 

6, 포장 출하

스테인리스강 판금 가공품 제품은 조립하기 전에 원래 도포에 사용하던 보호 스티커를 찢어 부품 내 나사 구멍이 페인트나 가루에 뿌려지지 않았는지 확인하고, 전체 과정에서 장갑을 끼고 손에 먼지가 공작물에 붙지 않도록 해야 하며, 공작물에 잡동사니나 먼지가 있는 것을 발견하면 깨끗이 불어야 포장 단계에 들어갈 수 있다.

요약하면 스테인리스강 판금 가공의 공정입니다.그러나 판금 구조에 따라 공정 프로세스가 다를 수 있습니다.그러므로 생산과정의 과정에서 모두들 여전히 실제상황을 기준으로 해야 한다.