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리튬 배터리 상자 판금 프레스 생산 가공 단계
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리튬 배터리 상자 판금 프레스 생산 가공 단계

출시 날짜:2024-08-02     검색 횟수 :


판금 가공은 생산 원료, 프레스, 벤드, 성형, 용접, 광택, 스프레이, 인쇄, 조립 등의 공정으로 나뉘는데, 오늘은 프레스 이 공정의 공정 지식을 상세히 소개하겠습니다.

프레스 가공 공정은 금속 재료의 광섬유 레이저 절단 생산 가공 방법으로, 그 중요한 것은 금속 재료를 대상으로 프레스 선반 등 압력 설비에 따라 재료가 변형되거나 분리되도록 강요하여 실제 요구되는 제품 부품을 얻는데, 여기서 통칭하여 프레스 부품이라고 한다.

리튬 배터리 상자 판금 프레스 생산 가공 단계(pic1)

금형의 프레스 공정에는 각양각색의 상황이 있는데, 여기서 제가 여러분에게 가장 광범위한 프레스 공정을 총결해 드리겠습니다.

1. 재단하기

재료를 추출하는 프레스 공정의 통칭.여기에는 재료의 낙하, 구멍 뚫기, 구멍 뚫기, 슬롯 뚫기, 절단, 절단, 가장자리 누르기, 절단 등이 포함된다.

2. 외형 디자인

주로 재료 이외의 여분의 부분을 잘라내고 규격 모델의 요구에 부합하는 프레스 공정을 보장한다.

3, 혀 자르기

재료의 어느 한 부분을 한 구멍을 자르지만 전부 자르는 것은 아니다. 흔히 직사각형이 세 변만 자르고 한쪽은 움직이지 않는 것이 주요한 역할을 한다.

4, 확장

이 공정은 광범위하지 않아, 파이프형 부품이 끝이나 끝을 바깥쪽으로 나팔 모양으로 확대하는 공정을 많이 볼 수 있다

리튬 배터리 상자 판금 프레스 생산 가공 단계(pic2)

5, 축소

확구와 정반대로, 파이프형 부품을 반드시 끝이나 어떤 점을 안으로 축소하는 일종의 프레스 공정이다

6, 펀치

부품의 빈 부분을 더 잘 얻기 위해 전체 재료 중간을 펀치와 커터를 통해 재료를 분리한 후 해당 구멍 크기를 얻습니다.

7, 고정밀 프레스

스탬프 부품이 단면의 질량이 전체 광대역이어야 할 때,"정충"이라고 할 수 있다 (주: 일반 스탬프 절단면: 붕괴각대, 광대역, 단열대, 가시구역 네 부분)

8, 전체 라이트 자르기

고정밀 프레스와 달리 전광택 펀치는 가능한 한 한 단계 펀치에서 얻을 수 있다

리튬 배터리 상자 판금 프레스 생산 가공 단계(pic3)

9, 깊은 구멍 자르기

제품 중의 직경이 재료의 두께보다 작은 상황에서 깊은 구멍 재단으로 파악할 수 있는데, 그 프레스 난이도는 구체적으로 바늘이 매우 쉽게 부러지는 것으로 나타난다

10. 볼록 패치

평면 재료에 볼록하고 상대적인 운용 요구를 갖춘 공정을 만들다

11. 성형

많은 친구들이 성형을 판금 판금 벤드로 파악하는데, 그것은 꼼꼼하지 않다.판금 판금 벤드는 모든 유동성 재료 절차를 통칭하는 성형의 한 유형이므로

12, 판금 판금 벤드

평면 재료를 볼록, 오목 상감 부품에 의거하여 아삭아삭하게 단열한 후 상대성 각도, 모양을 얻는 기초 공정

리튬 배터리 상자 판금 프레스 생산 가공 단계(pic4)

13. 힘줄 누르기

이것은 일반적으로 경사각 판금 판금 벤드 몰드 내에 사용되며, 주로 판금 판금 벤드 위치 재료를 볼록 구덩이에서 만들어 재료의 탄성을 낮추고 각도의 안정을 보장하는 구조이다

14. 엠보싱

재료 표면에 바늘을 박아서 다른 디자인 도안을 압착하는 일종의 공정으로, 광범위하게 글자 압착, 작은 검은 점 등이 있다

15, 볼륨 원

성형 제작 공정의 하나로, 제품 조형 설계를 고리 모양으로 접는 공정의 하나이다.

16, 펀치

스탬프 스레드를 바깥쪽으로 올려 일정한 높이의 측면 모서리를 만드는 절차

17, 똑바로

주로 제품의 평면도 요구가 비교적 높은 상황을 겨냥하여, 프레스 부품이 응력장으로 인해 평면도 오차가 발생할 경우 반드시 직선 조정 공정을 채택하여 조정해야 한다

18, 정형

제품이 성형되어 전개된 후, 각도, 모양이 기초 규격 모델이 아닐 때, 반드시 한 단계의 공정을 추가하여 조절하는 것을 충분히 고려하여 각도의 안정을 보장해야 하는데, 이런 공정을"정형"이라고 부른다

19, 밀어내기

일반적으로 평면 재료를 방법에 따라 공심 부품을 얻는 전체 과정을 스트레칭 공정이라고 하는데, 중요한 것은 볼록, 오목 모형에 근거하여 전개한다

리튬 배터리 상자 판금 프레스 생산 가공 단계(pic5)

20, 끊임없이 스트레칭

일반적으로 한 재료 벨트에서 한 쌍 또는 네 폭의 금형에 의거하여 같은 위치의 재료를 여러 번 당겨서 만든 일종의 당겨내기 제작 공정을 가리킨다

21. 느슨해지고 깊어지다

끊임없는 라신, 깊은 라신은 모두 푸석푸석한 라신 계열에 속하며, 라신 후의 부품 벽 두께가 재료 자체의 두께보다 작다는 것을 가리킨다

22, 밀어내기

그 기본 개념은 볼록한 가방과 비슷하며 모두 재료를 볼록하게 한다.그러나, 깊이는 일반적으로 작은 자동차 부품을 가리키며, 비교적 복잡한 성형 제품 계열에 속하며, 그 깊이는 구조도 상대적으로 좀 복잡하다

23. 건축 프로젝트 모델

한 세트의 금형에서 한 번에 전체 과정을 프레스하는 것은 단지 하나의 프레스 공정을 전개하는 금형을 통칭한다

24, 복합 모델

한 세트의 금형에서 한 번에 전체 과정을 프레스하면 두 가지 또는 두 가지 이상의 서로 다른 프레스 공정을 전개할 수 있는 금형을 통칭한다

25, 프레스 모베

한 세트의 금형은 재료에 의지하여 재료를 보내며, 두 가지 이상의 공정 순서를 배열하고, 프레스 과정에 따라 순서대로 최종적으로 합격된 제품에 도달하는 금형 유형의 총칭을 공급한다