프레스, 단조, 회전압은 모두 자주 사용하는 금속 가공 공예인데, 그것들 사이의 공통점과 차이점을 당신은 분명히 구분했습니까?

프레스, 단조 및 회전 압력의 공통점

원리는 모두 프레스가 금형 속의 금속에 압력을 가하여 효율이 매우 높고 가공 처리 속도가 매우 빠를 수 있다;모두 금형이 필요한데 금형은 일반적으로 가공원가가 비교적 비싸지만 일단 가공에 성공하면 대량으로 생산할수 있다.

프레스 다이어그램

기술 요구가 높기 때문에 일반적으로 모두 모형 기술이 필요하고 비교적 큰 투자가 필요하며 단조는 더 큰 투자가 필요하다.가공하는 기계는 대부분 기계나 유압프레스로서 문외한은 모두 차이가 많지 않고 많은 유사점이 있지만 설비구조 및 실제응용에는 많은 차이가 있다.모두 일종의 가공공예로서 자신의 독립적인 제품을 생산하지도 않고 생산하지도 않는다. 프레스 또는 단조 및 회전압은 모두 하류 사용자에게 몇 가지 심지어 수백 가지 제품을 제공하는데, 하류의 수요에 얽매여 산업 사슬의 중류의 작은 부분일 뿐, 일반적으로 가격 결정권을 장악하지 않는다.프레스, 단조 및 회전 압력의 차이점

프레스는 기본적으로 모두 냉가공이다. 물론 열충전도 있지만 비교적 적다;단조는 기본적으로 뜨거우므로 가공재료를 가열해야 하고 랭성형도 있지만 끝난후에도 열처리를 해야 한다.회전 압력은 일반적으로 냉가공을 위주로 하지만 가공 과정에서 재료 자체가 뜨거워진다. 열선압 가공

단조는 부피가 변형되고 금속조직이 변하며 가공은 기본적으로 모두 립체적인 수력부품이다. 례를 들면 발동기에 있는 크랭크샤프트련봉이다.프레스는 판재의 변형으로 일반적으로 내부의 결정체 변화와 관련되지 않으며, 단지 판재의 두께와 얇은 스트레칭 변형일 뿐이며, 가공된 프레스 부품은 힘을 받는 사람도 있고 힘을 받지 않는 사람도 있으며, 응용 범위가 광범위하다;회전 압력은 프레스와 단조의 변형 방식을 겸비하여 재료의 부피 (모양) 를 바꿀 수도 있고 스트레칭을 통해 재료의 두께를 바꿀 수도 있다.단조 작업장의 작업 환경 조건은 비교적 열악하고 지저분하며 거대한 소음을 동반하고 공업로를 가열하여 태우는 냄새, 냉각 흑연, 산화피 등 냄새도 있다;프레스 작업장은 상대적으로 좀 좋지만, 프레스 선반의 상하 충돌로 인해 소음도 작지 않다;선압 작업장의 환경은 상대적으로 비교적 좋다. 선압기는 기본적으로 모두 방호문이 있어 일부 소음을 차단할 수 있고 폐기물도 거의 발생하지 않는다.,노동자의 각도에서 볼 때, 전통적인 공장은 매우 단조롭고 무미건조하며, 프레스 자동화가 매우 보편적이며, 단조가 상대적으로 어렵고, 회전 압력은 대부분 디지털 제어 기술에 의존하기 때문에 노동자에 대한 요구가 그리 높지 않다.어떤 가공 공예든 제조업의 일환이다.제조업은 반드시 없어서는 안 될 중요한 기초업종으로 민생과 관계된다.그러므로 우리는 매개 공예의 특징과 우세를 충분히 리용하여 요구가 높은 제품을 제조하여 국가의 전반 공업능력을 향상시켜야 한다.