최근에 많은 고객들이 온라인으로 정밀 판금 가공의 공정 과정 문제를 문의하고 있는데, 오늘 월송금 편집장을 통해 정밀 판금 가공의 가공 과정을 해석해 드리겠습니다.

첫째: 판금의 구조를 시트로 표현하는 역할을 하는 3뷰라고도 하는 판금의 부품도를 설계하고 그립니다.

둘째, 복잡한 구조의 부품을 플랫 부품으로 확장하는 확장도를 그립니다.

셋째: 밑천, 밑천의 방식은 여러 가지가 있다.

넷째: 가장자리를 뒤집고 실을 뽑는다. 가장자리를 뒤집는 것을 펀칭이라고도 한다. 바로 작은 기공에서 약간 큰 구멍을 뽑고 다시 펀칭에서 실을 뽑는다.이렇게 하면 그 강도를 높이고 스케이트를 피할 수 있다.

다섯째: 펀치 가공, 일반 펀치 가공은 펀치 절각, 펀치 낙재, 펀치 패키지, 펀치 찢기, 펀치 등 가공 방식이 있어 가공 목적을 달성한다.

월회 정밀 판금 가공 및 철물 제품 표면 도료 공장

여섯째: 리벳을 누르고, 리벳을 누르는 것은 본 공장에서 말하자면, 자주 사용하는 리벳을 누르는 나사, 리벳을 누르는 너트, 리벳을 누르는 나사 등이 있는데, 그 리벳을 누르는 방식은 일반적으로 프레스나 유압 리벳을 누르는 기계를 통해 조작을 완성하고, 그 리벳을 판금 부품에 연결한다.

일곱째: 벤드, 벤드는 2D의 평면 부품을 3D로 접는 부품입니다.작업을 완료하려면 접이식 베드와 해당 벤드 몰드가 있어야 합니다.다음 칼에 간섭하지 않는 선절, 간섭하는 후절이 원칙인 벤드 순서도 있습니다.

여덟째: 용접, 용접은 여러 부품 그룹을 함께 용접하여 가공의 목적을 달성하거나 단일 부품 모서리를 용접하여 그 강도를 높이는 것이다.

제9: 표면처리, 표면처리는 일반적으로 인화피막, 전기도금 오색아연, 크롬산염, 구운 페인트, 산화 등이 있다.