최근, 우리 회사는 외국 고객을 위해 스테인리스강 주물을 생산했는데, 고객은 주물의 표면에 대한 요구가 매우 높고, 어떠한 물때 흔적도 허용하지 않으며, 미세한 스친 흔적도 허용하지 않으며, 표면은 외관이 일치하고, 매우 아름다워야 하며, 동시에 거울면이나 와이어 포광도 허용하지 않는다.

이 제품의 외표면 면적은 여전히 비교적 크기 때문에, 주조를 한 적이 있는 친구들은 모두 비교적 큰 면적의 주물 표면에서 어떠한 물때 흔적도 허용하지 않으며, 미세한 닦기 흔적도 허용하지 않는 것은 매우 어렵다는 것을 알고 있다.

처음에 우리는 전통적인 주물 표면 처리 공정을 사용했는데, 환을 던진 후 산세척이 둔화되고, 그 후 초음파 세척, 건조 후 즉시 알코올로 물때 흔적을 닦았지만, 한편으로는 효율이 너무 낮고, 다른 한편으로는 주조면에 물때 흔적이 전혀 없다는 것을 보장하기 어려웠다.

고객들도 후에 우리에게 분사공예를 채용할것을 건의하였지만 분사공예 염무시험은 불합격이였다.우리도 전해포광공법을 사용할것을 건의하였지만 고객의 기술부문은 전해포광을 부결하였다.

우리는 많은 방법을 강구하여 최종적으로 자력광택공법을 사용하여 고객이 요구하는 효과를 거두었다.

다음 사진은 자력 광택 전후 제품의 대비를 보여줍니다. 자력 광택 후 주물 표면의 품질이 전통적인 주물 표면보다 현저히 높다는 것을 알 수 있습니다.

자력 광택 소개 자력 광택은 고속으로 회전하는 강철 바늘이나 가는 강철 구슬을 이용하여 금속 표면을 광택하는 선진적인 금속 표면 처리 기술이다.

자력 광택의 핵심 원리는 전자기력을 이용하여 강철 바늘이나 강철 구슬을 액체 매체에 띄우고, 전류로 생성된 자기장을 통해 고속으로 회전시키는 것이다.이런 회전운동은 금속표면에 효과적으로 충격을 주고 산화층, 때 및 기타 불순물을 제거하여 광택을 내는 효과를 얻을수 있다.전통적인 기계 광택에 비해 자력 광택은 더 균일한 광택 효과와 더 높은 효율을 가지고 있다.

자력 광택은 다음과 같은 이점을 제공합니다.

고효율: 자력 광택은 짧은 시간 내에 광택 작업을 완성할 수 있어 생산 효율을 크게 향상시켰다.균일성: 강침이나 쇠구슬이 자유롭게 운동할수 있기에 광택효과가 더욱 균일하여 전통적인 광택방법에서 나타날수 있는 국부적인 마모를 피면할수 있다.적용 범위: 이 기술은 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금 등을 포함한 다양한 재료에 적용되며 복잡한 형태의 가공소재도 효과적으로 처리할 수 있습니다.은 직접 체험한 결과, 우리는 자력 광택 제품이 여전히 스테인리스강 주물 제품에 매우 적합하다고 생각하며, 확실히 주물의 외관 품질을 대폭 개선하였고, 또한 비교적 무거운 주물에 적용할 수 있다고 생각한다.

특히 의료 분야에 적용되며, 전자 분야와 같은 주물에 대한 요구가 상당히 높은 업종이다.

우리 회사는 스테인리스강 주조 및 정밀 기계 가공 능력을 갖추고 있으며, 고객을 위해 높은 표준, 높은 요구의 스테인리스강 주물을 생산할 수 있다.