철물 프레스 부품은 무게가 가볍고 두께가 얇으며 강도가 좋은 등의 장점을 가지고 있으며, 그것의 척도 공차는 금형에 의해 확보되며, 일반적으로 더 이상 기계 절삭을 거치지 않고 운용할 수 있다.프레스 부품의 공예와 설비는 끊임없이 발전하고 있다. 전통적인 프레스와 강철 금형을 이용하여 프레스 부품을 제조하는 것 외에 액체 압력 성형 및 회전 압력 성형, 초소형 성형, 폭발 성형, 전기 물 성형, 전자 성형 등 각종 특수 프레스 성형 공예도 신속하게 발전하여 프레스의 기술 수준을 새로운 고도로 향상시켰다.

철물 프레스 부품의 생산에 있어서 상세한 지식과 내용이 있기 때문에 우리가 학습하고 이해하고 파악하여 프레스 부품의 생산에 대해 전면적이고 상세하게 알고 실제 조작을 잘 할 수 있도록 함으로써 품질이 좋은 프레스 부품을 생산하여 뛰어난 운용 성능을 가지도록 해야 한다.현재로서는 철물 프레스 부품의 생산 프로세스에 대해 주로 네 부분으로 나눌 수 있습니다.

1. 운용 재질, 그리고 제품 구조 등에 근거하여 프레스 부품 변형 보상량의 합리적이고 정확한 확인을 진행한다.

2. 이미 확인된 보상량에 근거하여 관련 금형의 계획을 진행하고, 그 다음에 반제품이나 제품을 프레스한다. 3. 공예 요구에 따라 반제품을 가공하여 제품에 가공한다.

4. 잘 눌린 반제품 또는 제품을 진일보 가공하는 것은 주로 결점 문제가 있는지 없는지, 또는 일부 불량 현상, 예를 들면 주름, 당김, 균열 등을 살펴보는 것이다.그리고 제품의 두께가 균일한지, 그리고 그 성형효과가 걸출한지 등이다.문제가 있으면 제때에 처리하여 해결해야 한다.

또한, 철물 프레스 부품의 생산 과정 중의 공치와 나사 가공에 관하여, 그것이 관련될 수 있는 방면은 주로 내부 나사, 외부 나사 이 두 방면이 있다.내부 스레드에 관해서는 일반적으로 밑구멍의 지름과 위를 드릴하여 가공하는데, 그 중 밑구멍의 척도에 관해서는 주로 스레드 규격에 따라 척도를 확인한다.외부 스레드의 경우 스레드 바이트 선반가공 또는 판자 이빨 올가미 등을 수행합니다.이밖에 이 과정에서 척도가 통일되지 않고 나사규검사불합격 등 일부 상세한 문제에 주의를 돌려야 한다.

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