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디지털 제어 가공 선반의 전동 시스템과 구동 구조의 특징 총결
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디지털 제어 가공 선반의 전동 시스템과 구동 구조의 특징 총결

출시 날짜:2024-11-12     검색 횟수 :


심수시 EMAR정밀과학기술전공은 고정밀 cnc가공에 진력하고있으며 우리는 당신을 위해 수치제어선반의 구동구조와 전동시스템의 특징을 상세하게 분석합니다.전동 부부터 말하자면, 일반 선반의 기계 전동부는 일반적으로 다음과 같은 몇 가지가 있다.

1. 벨트 전동: 마찰력에 의한 전동은 동기 치형 벨트를 제외하고 구조가 간단하고 제조가 쉽고 원가가 낮으며 과부하 중에 미끄러져 과부하 보호 역할을 할 수 있다.벨트 전동은 미끄럼이 있어 속비가 정확한 장소에 사용할 수 없다는 단점이 있다.응용 예: 주전기 구동 선반 주축.

2. 톱니바퀴 래크 전동: 톱니바퀴는 회전 운동을 하고 래크는 상응하는 직선 이동을 한다.응용 예: 중형 용문 진급축 구동.

3. 기어 전동: 구조가 간단하고 치밀하며 비교적 큰 토크를 전달할 수 있고 변전속, 변부하 작업에 적응할 수 있으며 응용이 가장 넓다.그것의 단점은 선 속도가 너무 높아서는 안 된다는 것이다.기어 전동은 현재 선반에서 가장 많이 응용되는 전동 방식이다.응용 예: 큰 토크 주축 전동 기구.

4. 웜 바퀴 웜 전동: 웜은 주동 부품으로 회전하여 웜 바퀴에 전달한다.이런 전동 방식은 웜이 웜 바퀴를 돌게 할 수밖에 없고, 반대로 하면 불가능하다.적용 예: 수평 밀링 작업대 회전 메커니즘.

5. 나사 전동: 나사 전동, 나사와 너트의 맞물림을 이용하여 동력과 운동을 전달하는 기계 전동.주로 회전 동작을 직선 동작으로, 모멘트를 추력으로 변환하는 데 사용됩니다.응용 예: 철봉 전동, 일반차는 차 나사에 사용된다.

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EMAR 패스식 수치 제어 선반 가공 작업장

상용하는 수치제어선반전동부에는 상기 다섯가지 장기적인 침전을 거친 전동부가 포함되는데 과학기술의 진보에 따라 수치제어선반은 고속, 고정밀도, 고강성을 추구하기 시작하였고 따라서 일련의 선진적인 전동부가 탄생하였다.

1. 직선전기: 전기에너지를 직선운동기계에너지로 직접 전환하고 그 어떤 중간전환기구도 필요하지 않은 전동장치이다.그것은 회전 모터가 지름 방향으로 절개되어 평면으로 펼쳐진 것으로 볼 수 있다.현재 일부 수평식 가공 센터가 있는 회전 작업대도 모터 드라이브 방식을 채택하고 있다.

2. 탄성연축기: 이것은 비교적 전통적이다. 탄성연축기는 평행 또는 나선 슬롯 시스템을 이용하여 각종 편차와 정확한 전달 토크에 적응한다.탄성련축기는 일반적으로 량호한 성능을 구비하고 가격상의 우세를 갖고있기에 많은 걸음걸이, 서보시스템의 실제응용에서 탄성련축기는 가장 선호하는 제품이다.일체형 설계로 탄성 연축기는 간격 없이 토크를 전달할 수 있습니다.

3. 전기 스핀들: 전기 스핀들의 출현으로 고속 수치 제어 선반 메인 전동 시스템은 벨트 바퀴 전동과 기어 전동을 취소했다.선반 주축은 내장식 전동기로 직접 구동되어 선반 주 전동 체인의 길이를 0으로 단축하여 선반의"제로 전동"을 실현하였다.

4. 롤러 캠 기구: 캠 분할기는 간헐적인 운동을 실현하는 기구로 분도 정밀도가 높고 운행이 평온하며 전달 토크가 크며 위치를 정할 때 자물쇠를 잠그고 구조가 치밀하며 부피가 작고 소음이 낮으며 고속 성능이 좋고 수명이 긴 등 현저한 특징을 가진다.응용 프로그램과 작업대 교환 또는 칼 교환 기구.

위의 제품들에서 현재의 전동 시스템을 볼 수 있는데, 원래 비교할 수 없는 고속성, 고정밀도, 낮은 마찰, 적은 간격이 있다.

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EMAR 정밀과학기술가공센터 작업장