금속제품 가공은 금속 원료를 일련의 공정 가공 과정을 거쳐 각종 금속제품으로 만드는 과정을 말한다.일반적인 금속 제품 가공 프로세스는 다음과 같습니다.

톱질: 금속 원료를 필요한 크기와 모양으로 절단한다.자주 사용하는 공구에는 띠톱, 손톱 등이 있다.

드릴링: 드릴로 금속 표면에 구멍을 뚫어 금속 제품의 연결 구멍 또는 구멍을 만듭니다.

프레스: 프레스나 프레스를 통해 금속 판재를 원하는 모양의 부품으로 프레스합니다.

구부림: 구부림 기계를 이용하여 금속 판재를 필요한 호도나 각도로 구부린다.

용접: 금속 부품을 용접 방법으로 연결합니다. 일반적인 용접 방식은 아크 용접, 가스 보호 용접 등을 포함합니다.

정밀가공: 선반, 밀링머신 등 기계설비를 통해 금속을 정밀가공하는데 선반가공, 밀링 등 공예를 포함한다.

표면처리: 금속제품의 표면을 도료, 크롬도금, 모래분사 등 처리하여 금속제품의 광택도와 부식방지능력을 증가시킨다.

조립: 각 금속 부품을 설계 요구에 따라 조립하여 완제품 금속 제품을 형성한다.

검사: 완제품 금속 제품에 대해 품질 검사를 실시하여 제품이 설계 요구와 표준에 부합되도록 확보한다.

이상은 금속제품가공에서 흔히 볼수 있는 공예절차로서 매 환절마다 세밀한 조작과 엄격한 품질통제를 거쳐야만 제품의 품질과 성능을 보장할수 있다.

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