우리가 흔히 볼 수 있는 플라스틱 가공 공예는 일반적으로 압출, 사출, 몰딩, 드라이, 롤링 플라스틱, 주조, 플라스틱 등 다양한 성형 공예가 있는데, 이러한 성형 공예는 서로 다른 재료와 제품에 따라 구체적으로 선택한다.이제 이 플라스틱 가공 방법에 대해 자세히 알아보겠습니다.

1. 플라스틱: HDPE1/3 이상의 모델은 플라스틱으로 성형할 수 있다.용해체 강도, ES-CR 및 근성과 같은 플라스틱 등급의 특성 지표는 편재 및 열성형 응용 수준에 사용되는 것과 유사하므로 유사 등급을 사용할 수 있습니다.

2. 압출: 압출 생산에 사용되는 등급은 일반적으로 1 미만의 용해체 지수와 중폭에서 폭까지의 MWD를 가지고 있다.가공 과정에서 낮은 MI는 적합한 용해체 강도를 얻을 수 있다.더 넓은 MWD 등급은 더 높은 생산 속도, 낮은 모듈러 압력 및 용해체 분열 추세가 감소하기 때문에 플라스틱을 짜는 데 더 적합합니다.

3. 롤러플라스틱: 이런 가공법을 채용한 재료는 일반적으로 분쇄되여 분말재료로 되여 열순환에서 용융되고 류동하게 한다.롤러 플라스틱은 두 종류의 PE를 사용합니다: 범용 및 연결 가능 클래스.범용급 MDPE/HDPE의 일반적인 밀도 범위는 0.935에서 0.945g/CC로 좁은 MWD를 가지고 있어 제품을 높은 충격성과 꼬임으로 만들며, 용해체 지수 범위는 일반적으로 3-8이다.더 높은 MI 등급은 일반적으로 적용되지 않는다. 왜냐하면 그들은 플라스틱 제품이 원하는 충격성과 환경 응력 갈라짐에 강하지 않기 때문이다.

4, 주사: 주사는 일반적으로 더 작은 용기를 만드는 데 사용되며, 약품, 샴푸 및 화장품을 포장하는 데 사용됩니다.이러한 가공 과정의 장점 중 하나는 병을 생산하여 자동으로 모서리를 제거하는 것이며, 일반적인 플라스틱 가공과 같은 후기 수정 절차가 필요하지 않다는 것이다.표면 마무리를 향상시키는 데 사용되는 일부 좁은 MWD 등급에도 불구하고 일반적으로 중간 너비에서 넓은 MWD 등급을 사용합니다.

5. 드라이막: PE 필름 가공은 일반적으로 일반 드라이막 가공 또는 평압 가공법을 사용한다.대부분의 PE는 박막에 사용되며 범용 저밀도 PE 또는 선형 저밀도 PE를 사용할 수 있습니다.HDPE 필름급은 일반적으로 뛰어난 신축성과 침투성이 요구되는 곳에 사용된다.

6, 주조: 주조는 주로 판재, 전기 절연 기자재, 톱니바퀴, 도르래, 장식품 및 기타 제품을 만드는 데 사용됩니다.주조 플라스틱 2라고 한다.캐비닛에 주입하거나 다른 방법으로 캐비닛을 유인하여 포장이나 약간의 압력을 가하지 않고 정형고체제품을 형성할 수 있는 액상수지 혼합재료는 그것으로 플라스틱제품을 만들 때 유동성과 수축률이 적은 특징이 있다.

7. 몰딩: 몰딩은 압력하에서 일반적으로 동시에 가열하고 금형이나 입모형을 빌어 플라스틱재료를 성형하는 과정이다. 여기서"모형"은"몰딩"을 수식하는데 사용된다.

8. 플라스틱: 플라스틱은 일반적으로 표지판 방면에 사용되며, 효율이 비교적 낮은 공예이며, 온도를 잘 파악하지 못하면 플라스틱 원료의 낭비가 매우 크다.

이상은 일반적인 플라스틱 제품 가공 공예이다. 사실, 서로 다른 업계 수요의 변화에 따라 현재 많은 cnc 플라스틱 가공 공예가 출현했다. 그러나 플라스틱의 재질에 대해 일부 요구가 있을 것이다. 일반적으로 경도가 비교적 높고 밀도가 비교적 큰 재료이다. 예를 들면 철불소룡, pom, peek 등이다. 플라스틱 가공에 일반적으로 사용되는 칼은 주로 고속 강철 밀링, 경질 합금 밀링, 가공 평면 밀링, 포인터 밀링, 커터 등

심천시 EMAR정밀과학기술은 바로 고정밀 cnc가공에 주력하는 공장입니다. 물론 가공제품에도 cnc플라스틱가공이 포함되어 있습니다. 회사는 각종 cnc수치제어가공설비 100여대를 보유하고 있으며 다양한 플라스틱을 정밀가공할 수 있습니다. 제품은 주로 전자담배, 의료기자재, 드론, 광학부품 등에 사용됩니다. 전보로 문의하시고 왕림하여 지도하고 합작을 상담하는 것을 환영합니다.