선반가공 수치 제어 공구의 다른 부분을 효과적으로 응용하는 것은 가공 원가를 낮추는 효과적인 해결 방안이다. 그러므로 적합한 수치 제어 공구를 선택하는 것은 공구의 재질 외에 수치 제어 공구의 기하학적 각도성도 반드시 이해해야 한다.그러나 절삭 형상률 설계의 범위는 상당히 넓기 때문에 현재 우리는 주로 앞면, 뒷면의 가장 일반적인 절삭 각도의 응용과 절삭 시 양자가 미치는 영향에 대해 집중적으로 토론하고 있다.

수치 제어 공구의 앞 모서리

일반적으로 앞쪽은 절삭력, 절삭 부스러기 배출, 공구 내구도에 큰 영향을 미친다.

수치 제어 공구의 앞 모서리의 영향

1) 정면 모서리가 크고 절삭날이 날카롭다;

2) 전면 각도가 1도 증가할 때마다 절삭 전력은 1% 감소합니다.

3) 정면 모서리가 너무 커서 칼날의 강도가 떨어진다;음의 앞 모서리가 너무 크면 가공력이 증가합니다.

수치 제어 공구의 큰 음수 앞 모서리는

1) 단단한 재료를 가공합니다.

2) 절삭날의 강도가 높아 단속 절삭과 흑피가 함유된 표면층의 가공 조건에 적응해야 한다.

대정 앞 모서리 사용

1) 소프트 재료를 가공합니다.

2) 가공하기 쉬운 재료,

3) 가공된 재료 및 선반의 강성이 떨어지는 경우.

수치 제어 공구를 사용한 전면 컷 이점

1) 전각을 사용하면 절삭할 때 부딪히는 저항을 줄일 수 있기 때문에 절삭 효율을 높일 수 있다.

2) 절삭 시 발생하는 온도 및 진동을 감소시켜 절삭 정밀도를 높일 수 있다.

3) 공구의 손실을 줄이고 공구의 수명을 연장한다.

4) 올바른 공구 재질과 절입 각도를 선택할 때 앞면을 사용하면 공구의 마모를 줄이고 칼날의 신뢰성을 강화할 수 있다.

앞 모서리가 너무 큰 나쁜 외부

1) 앞 모서리의 증가는 공구가 가공소재의 각도 및 절삭 효율을 감소시키기 때문에 경도가 높은 가공소재를 절삭할 때 앞 모서리가 너무 크면 공구가 쉽게 마모되고 심지어 붕괴되는 경우도 발생한다.

2) 공구의 재료가 약하면 절삭날의 신뢰성이 유지되기 어렵다.

수치 제어 공구의 후면 코너

후면 코너를 사용하면 공구 뒤쪽과 가공소재 간의 마찰이 줄어들어 가공소재를 자유롭게 플런지할 수 있습니다.

수치 제어 공구 후면의 영향

1) 후각이 크고 뒷칼이 마모가 적음

2) 후각이 크고 칼끝의 강도가 떨어진다.

작은 후면 코너 사용

1) 경도 재료를 가공합니다.

2) 절삭 강도가 높은 경우

대후각 사용

1) 소프트 재료 가공하기

2) 가공하기 쉽고 경화되기 쉬운 재료를 가공한다.

후면 컷 이점

1) 대후각 절삭은 후면의 마모를 줄일 수 있기 때문에 전각의 손실이 급격히 증가하지 않은 상황에서 대후각의 작은 후각을 사용하면 칼의 수명을 더욱 연장할 수 있다.

2) 일반적으로 연성과 부드러운 재료를 가공할 때 용결되는 경우가 많다.용결은 후각과 가공소재의 접촉면을 증가시키고 절삭저항을 증가시키며 절삭정밀도를 감소시킨다.따라서 이러한 재료를 가공할 때 더 큰 후면 코너로 가공하면 이러한 일이 발생하지 않습니다.

수치 제어 공구의 후면 컷 제한

1) 티타늄합금 및 스테인리스강과 같은 전열성이 낮은 재료를 절삭할 때 큰 후각 절삭을 사용하면 앞면이 쉽게 마모되고 심지어 칼이 파손될 수도 있다.따라서 이 유형의 재료를 가공하는 데는 큰 후면 코너가 적용되지 않습니다.

2) 큰 후각을 사용하면 후면의 마모를 줄일 수 있지만 칼날의 쇠퇴를 가속화시킬 수 있다.따라서 컷 깊이가 감소하여 컷 정밀도에 영향을 줍니다.이를 위해 기술자는 절삭의 정밀도를 유지하기 위해 공구의 각도를 정기적으로 조정해야 합니다.

3) 고경도의 재료를 가공할 때 큰 후각이 너무 크면 가공할 때 부딪히는 저항으로 인해 앞각이 강한 압축력을 받아 결손되거나 파손된다.