판금 가공은 금속 판재에서 절단, 구부림, 프레스 등의 방식으로 다양한 모양과 크기의 금속 어셈블리를 가공하여 제조하는 공정이다.판금 가공 과정에서 재료의 선택과 배합은 매우 중요하며, 이는 가공 후의 제품 성능과 품질에 직접적인 영향을 줄 뿐만 아니라 가공의 효율과 원가에도 영향을 미친다.따라서 판금 가공의 품질과 효율을 확보하기 위해 일부 규범과 기교가 따라야 한다.

먼저 판금 가공의 재료 선택은 필요한 물리적, 화학적 성능을 고려해야 합니다.흔히 볼 수 있는 판금 재료는 강판, 알루미늄판, 스테인리스강판 등이 있다.강판은 흔히 사용하는 판금가공재료의 하나로서 그 강도가 높고 경도가 높아 비교적 높은 강도와 강도를 요구하는 제품에 적용된다.알루미늄판은 비교적 낮은 밀도와 좋은 부식 방지 성능을 가지고 있어 비교적 가볍고 부식에 견디어야 하는 제품에 적합하다.스테인리스강판은 우수한 내부식성능과 비교적 높은 강도를 갖고있어 식품, 의료기기 등 위생성능이 요구되는 제품에 적용된다.재료를 선택할 때 용접성, 절삭성, 프레스성 등 재료의 가공성도 고려해야 한다.

둘째, 판금 가공의 재료 선택은 제품의 사용 환경과 요구 사항도 고려해야 합니다.서로 다른 환경 조건은 재료에 대한 요구가 다르다. 예를 들어 고온에 견디고 부식에 견디며 마모에 견디는 등이다.재료를 선택할 때는 사용 환경의 온도, 습도, 부식성 등을 종합적으로 고려하여 해당 성능을 갖춘 재료를 선택하여 특정 환경에서 제품의 내구성을 확보해야 한다.

또한 판금 가공의 재료 배합도 중요한 일환입니다.합리적인 재료 배합 비율은 제품의 성능과 완제품률을 높이고 생산 원가를 낮출 수 있다.일반적으로 합리적인 재료 배합 비율은 재료의 물리 역학적 성능, 공정 성능 및 경제적 성능을 종합적으로 고려해야합니다.실제 작업에서는 제품의 모양, 크기, 요구 사항 등에 따라 조정할 수 있습니다.예를 들어, 판재 벤드 머시닝에서 판재의 두께, 강도 등의 매개변수를 조정하여 벤드의 각도와 반지름을 제어하여 제품 설계 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

재료 배합을 진행할 때는 재료의 원가 통제에도 주의해야 한다.부동한 재료가격이 다름에 따라 재료원가에 영향을 주는 요소가 아주 많은데 례를 들면 재료의 생산지, 규격, 가공난이도 등이다.일부 요구가 높지 않은 제품에 대해서는 가격이 비교적 낮은 일반재료를 선택하여 생산원가를 낮출수 있다.그러나 고강도, 높은 내식성을 요구하는 제품과 같은 요구가 높은 일부 제품에 대해서는 고성능의 특수 재료를 선택할 수 있지만 원가도 그에 따라 높아진다.그러므로 재료를 배합할 때 제품의 성능요구와 원가통제를 고루 돌보아 경제적이고 합리적인 목표를 달성해야 한다.

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