마이크로 정밀 냉압출, 제조업의 새로운 굴기의 찬란한 스타

소비전자제품의 미형화발전에 따라 제품의 구조부품과 기능부품은 제조할수록 작아지고 제조할수록 정밀해지며 수요량도 갈수록 커지고있는데 이는 정밀제조업에 준엄한 도전을 제기하고있다. 정밀도와 수요량을 막론하고 일반랭압출과 같은 등급이 아니다.초소형 정밀 냉압출 기술은 바로 이런 환경 하에서 신속하게 연구 개발과 생산을 발전시켰으며, 또한 최근 20년 동안 시작부터 현재까지 서서히 성숙해지고 있다.초소형 정밀 냉압출 발전 초기에 EMAR 철물이 설계 사고방식과 설계 이념이 점차 완비된 결과를 제기했다.2010년 EMAR 철물 손님들은 매우 긴박하게 우리를 찾아왔다. 우리가 도자기 가스 방전관 전극을 생산하는 것을 돕기를 바란다. 정밀 냉압출 공정에 속하는 제품이다.EMAR 철물의 당시 주요 생산 방향은 정밀 프레스 마이크로 철물 부품이었기 때문에 정밀 냉압출과 유사한 점이 있다!손님의 이전 공급업체는 돈짜기 제조를 했는데, 그때는 점점 더 손님의 절차를 따라갈 수 없었고, 또한 이 방면의 연구 개발을 진행하려 하지 않았으며, 정밀도와 생산량은 손님의 요구에 도달하지 못했다!EMAR 철물은 사건을 접수한 초기에 비교적 간단하다고 여겼는데, 철물의 냉압출과 철물충은 비록 공예가 유사하지만, 원리가 크게 다르다는 것을 어찌 알 수 있겠는가. 다만 냉압출이 배부품에 가하는 압력은 압출이 배부품에 가하는 압력보다 수백 수천 배 더 크다. 그러므로 금형 설계 사고방식은 냉압출의 특성을 고려해야 할 뿐만 아니라 정밀 압출의 구조성도 고려해야 한다!이것은 마이크로 정밀 냉압출 기술 연구 개발이 일상적인 길이 아니라는 것을 운명으로 정했다!

EMAR 철물은 2010년부터 마이크로 정밀 냉압출 기술을 연구 개발하기 시작했는데, 투입된 연구 개발 비용은 인민폐 500위안에 달하며, 정밀 압출과 냉압출 제조업의 엘리트 금형 디자이너를 초빙하였고, 사상 교잡, 하나 또 하나의 기술 난제를 해결하였으며, 그 기간 동안 줄곧 손님들의 양보와 격려를 받았으며, 7년을 거쳐 현재 기본적으로 비교적 성숙한 기술 공예에 도달하였다.마이크로 정밀 냉압출 기술의 현재 단일 모델의 하루 생산량은 20만 알갱이 이상에 달할 수 있고, 정밀도는 0.02mm에 달할 수 있으며, 여러 가지 기능성 재료, 예를 들면: 철 니켈 합금 벌목 가능한 합금 텅스텐 구리 무산소 구리 파모 합금 등에 대해 마이크로 정밀 냉압출 가공을 진행할 수 있다!

현재 국제 시장에서 정밀 냉압출의 부품에 대한 수요량은 매년 30% 속도로 증가하고 있다. 마이크로 정밀 냉압출 기술은 돈압출공예와 디지털 제어차의 생산공예를 완전히 대체하고 이 두 가지 가공공예의 폐단을 개선했다. 간단하게 말하면 생산량을 높이고 정밀도를 높였으며 단가를 낮추고 마이크로 정밀 냉압출기술로 생산한 제품은 소비자 전자 제조업체의 열렬한 환영을 받았다!현재 EMAR 철물은 마이크로 정밀 냉압출 이 기술의 성공적인 연구 개발로 인해 주문량이 매년 80% 의 속도로 증가하고 있으며, EMAR 철물은 현재 30~40명의 공장으로 많은 제품들이 현재 세계 500대 기업을 서비스하고 있다!

소형 정밀 냉압출, 제조업 굴기의 찬란한 스타!