기존의 많은 철물 부품은 전자 제품 구조에 응용될 것이다. 예를 들면 네모난 케이스 배터리 밀봉 알루미늄 못과 같은 철물 부품은 생활 속에서 이런 정밀한 프레스를 거쳐 형성된 철물 부품의 응용이 매우 광범위하다. 그것의 정밀도 요구가 높고 외관도 비교적 엄격하기 때문에 종종 대량의 생산 방안을 선호한다.네모난 케이스 배터리는 알루미늄 못을 밀봉하기 때문에 이 다섯 벌은 작고 체형이 작으며 얇기 때문에 재료와 생산 원가를 절약할 수 있다.

정밀 철물 부품 프레스 재료의 범위는 광범위하며, 주로 탄소강, 합금강, 스테인리스강 등 비철금속과 플라스틱이 있다.그 금형 가공은 주로 다음과 같은 몇 가지가 있다. (1) 재단 시 판재의 두께 공차와 재단 부품의 사이즈 공차는 모두 비교적 작다.(2) 정밀 철물 프레스 재단 부품의 표면이 깨끗하다;(3) 반제품의 사이즈가 정확하고 재료의 이용률이 높기 때문에"제로"폐기물을 실현할 수 있다;(4) 펀치 부품의 사이즈 정밀도, 형상 정밀도와 표면 품질이 높고 교환성이 좋다;(5) 펀칭 금형의 구조가 복잡하고 제조 원가가 적당하다.

그러나 일반적으로 저탄소강은 프레스 성능이 좋은 반면 스테인리스강은 프레스 성능이 떨어지고 비철금속은 프레스 성능이 둘 사이에 있으며 그 중 플라스틱은 프레스 성능이 떨어진다.

비록 정밀 철물 부품을 프레스하여 가공할 때도 사이즈가 너무 나쁘고 폐품률이 증가하는 등 흔히 볼 수 있는 결함이 있을 수 있다고 말한다.그러나 방각전지밀봉알루미늄못과 같은 철물부품을 가공생산할 때 일반적으로 정밀도에서 합격을 요구하며 대충재품의 품질요구도 비교적 높고 그 사이즈와 형위의 정밀도도 보장되여 방각전지밀봉알루미늄못과 같은 얇고 가벼운 철물부품을 생산할 때 우선적으로 대량생산을 하면 페품률을 줄일수 있다.