많은 cnc가공업체들은 줄곧 될수록 cnc가공의 원가를 통제하려고 노력해왔다. 많은 사용자들도 같은 제품의 부동한 회사가 제시한 오퍼가 천양지차가 있다는것을 발견하였다. 그 원인은 주로 어디에 있는가?공장 규모, 공장의 소재지 등 여러 요소를 제쳐놓고 어떻게 해야만 cnc가공의 원가를 더욱 잘 통제할 수 있습니까?심수시 EMAR 정밀과학기술은 고정밀 cnc 수치제어가공에 진력한지 이미 10여년의 경험이 있는데 이어서 어떤 요소가 cnc가공원가에 이상한 영향을 미칠것인가에 대해 함께 알아보겠습니다.

1. 정밀가공설비의 수요

서로 다른 생산 설비의 가격은 분명히 다르기 때문에 작업 시간 비용의 차이를 초래한다. 간단한 예를 들면, 20만 개의 설비와 200만 개의 가공 설비는 가격 차이가 분명히 매우 클 것이다.여러 가지 설비를 사용하여 글을 써서 한 제품을 완성하는 것과 한 설비를 사용하여 여러 가지 기능을 운용하여 한 제품을 완성하는 것은 설비의 가공 기능이 다르기 때문에 가격도 차이가 있을 수 있다.례를 들면 정밀한 차밀링가공부품은 선반과 수치제어밀링머신을 배합하는 원가를 사용하려면 틀림없이 경제형차밀링복합가공선반의 원가를 가져와야 한다. 그러나 만약 선반과 밀링머신이 모두 비교적 낡거나 브랜드강도가 비교적 작은 기계본성의 비교적 싼 설비를 채용한다면 다른 론으로 삼아야 한다.또한 비교적 규모가 큰 회사들은 접촉한 제품의 요구가 높기 때문에 고정밀의 검측 설비를 보조해야 하는데, 이는 어느새 설비의 사용 비용도 증가시킨다.

2. 부품의 크기와 모양

부품 자체의 크기와 모양, 부피가 크고 모양이 복잡한 정밀 부품은 가공 부분이 매우 커서 재료 사용이 자연히 많아지고 가공으로 인한 폐기물도 증가하며 일부 사용자는 제품의 광결도에 대해 특별한 요구를 가지고 있기 때문에 비용도 증가한다.

3. 정밀 가공 후의 후속 처리

많은 사용자의 제품은 관련 분야가 다르기 때문에 후속 처리를 진행해야 하는데, 예를 들면 산화, 스프레이, 열처리 등등, 이러한 공정도 제품 원가를 증가시키는 한 방면이기 때문에 엔지니어는 제품을 설계할 때 제품에 대해 충분한 평가를 진행하고 성가비를 측정해야 한다.

총결, 만약 원가를 통제해야 한다면 적합한 정밀가공공예 및 설비, 재료, 외협협력을 선택하는것이야말로 원가를 효과적으로 통제하는 가장 좋은 방법이며 어느 한 집의 가공비용이 특별히 싸다고 하여 쉽게 채용하지 말아야 한다.