밀링머신 가공은 흔히 볼 수 있는 기계 가공 방식으로 서로 다른 가공 부품 가공 과정에서 적합한 밀링머신 가공 방식을 선택하는 것이 매우 중요하다.적합한 밀링 가공 방법을 선택하려면 다음 사항을 고려해야 합니다.

먼저 가공소재의 소재를 고려해야 합니다.재료에 따라 가공소재는 밀링 방식이 달라야 합니다.경도가 크고 아삭아삭한 재료의 경우 가공소재 표면의 열변형과 절삭 과정에서 진동을 줄일 수 있도록 상단 이송 방식을 사용하여 밀링할 수 있습니다.소프트 재료나 변형이 쉬운 재료의 경우 측면 이송 방식을 선택하여 밀링하여 가공 효율과 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.

둘째, 가공소재의 형태와 크기를 고려해야 합니다.모양이 복잡하고 크기가 큰 가공소재의 경우 수치제어밀링반으로 가공하고 수치제어프로그람을 통해 밀링공구의 운동궤적을 제어하여 고정밀도, 고효률의 가공을 실현할수 있다.작은 크기의 가공소재는 수동 밀링머신을 선택하여 가공할 수 있으며 유연성이 높아 소량 생산에 적합하다.

다시 한 번, 가공의 정밀도와 표면 품질 요구를 고려해야 한다.다른 가공 방식은 가공 정밀도와 표면 품질에 영향을 줄 수 있습니다.정밀도와 표면품질을 추구하는 장소에서는 고속절삭, 건식절삭 등 선진적인 밀링기술을 선택하여 가공정밀도와 표면품질을 높일수 있다.일반적으로 요구되는 가공소재의 경우 일반 가공 방법을 선택하여 가공할 수 있습니다.

마지막으로 가공 효율과 원가를 고려해야 한다.서로 다른 밀링 머신 가공 방식은 가공 효율과 원가 방면에서 일정한 차이가 있을 것이다.일반적으로 수치제어밀링반을 채용하여 가공하면 가공효률을 높이고 인건비를 낮출수 있다.그러나 디지털 제어 장치의 구입과 유지 보수 비용은 비교적 높다.따라서 밀링 머신 가공 방식을 선택할 때 가공 효율, 원가와 가공 부품의 품질 등 요소를 종합적으로 고려하여 구체적인 가공 요구에 따라 선택해야 한다.

총적으로 말하면 적합한 밀링머신가공방식을 선택하려면 재질, 형상, 치수, 정밀도, 표면품질, 효률과 원가 등 요소를 종합적으로 고려하여 구체적인 상황에 따라 합리하게 선택해야만 고효률, 고품질의 가공을 실현할수 있다.